Лазерның югары энергиясе һәм материал тәэсире аркасында эшкәртү эффектына ирешелә. Лазер нуры металл материалларны куллануда иң җиңел кулланыла, шулай ук базарның иң өлгергән үсеш һәм куллану төре булып тора, нигездә, гомуми тимер пластина, углерод корычы, дат басмас корыч, бакыр, алюминий эретмәсе һ.б. керә. Тимер пластина, углерод корычы күбрәк металл рам детальләре буларак кулланыла, мәсәлән, автомобильләр, төзелеш техникасы компонентлары, транспорт торбалары һ.б., югарырак көч белән кисү һәм эретеп ябыштыруны таләп итә. Дат басмас корыч ванна бүлмәләрендә, кухня җиһазларында, кисү коралларында еш очрый, калынлык таләпләре югары түгел, уртача көч белән лазер җитәрлек.
Кытайның торак төзелеше һәм төрле инфраструктура проектлары тиз үсеш алды, һәм күп санлы төзелеш материаллары кулланыла. Мәсәлән, Кытай дөнья цементының яртысын куллана һәм иң күп корыч кулланучы ил булып тора. Төзелеш материалларын Кытай икътисадының төп тармакларының берсе дип санарга мөмкин. Төзелеш материаллары күп эшкәртү таләп итә, шуңа күрә төзелеш материалларындагы лазер технологияләренең нинди кулланылышлары булырга мөмкин? Хәзерге вакытта гидравлик кисү яки тарткыч, нигездә, бина нигезе яки конструкциясенең такталары өчен кулланыла. Хәзерге вакытта лазер күбрәк торбаларда, ишекләрдә һәм тәрәзәләрдә кулланыла.
Металл торба төзелеш материаллары торбаларын лазер белән эшкәртү су торбалары, газ/табигый газ торбалары, канализация торбалары, койма торбалары, гальванизацияләнгән металл корыч торбалар һәм дат басмас корыч торбалар өчен кулланыла. Төзелеш сәнәгатендә торбаларның ныклыгы һәм матурлыгы көтелгәнлектән, торбаларны кисү таләпләре дә яхшыртылды. Гомумән алганда, башлангыч торба формалаштыру заводының озынлыгы еш кына 10 метр, хәтта 20 метр була. Төрле куллану сценарийлары аркасында, аны төрле тармаклар ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен төрле формадагы һәм зурлыктагы детальләргә эшкәртергә кирәк.
Лазер торба кисү технологиясе торба сәнәгатенә тиз арада керде, барлык төр металл торба кисү өчен бик яраклы, югары автоматизация, югары нәтиҗәлелек, югары уңыш үзенчәлекләренә ия. Төзелеш материаллары металл торба калынлыгы, гадәттә, 3 мм дан кимрәк, 1000 ватт лазер көче кисү өчен җитә, 3000 ватттан артык көч кулланып, югары тизлектә кисүгә ирешергә мөмкин. Элек шлифовкалау тәгәрмәче кисүчесенә дат басмас корыч торба кисәген кисү өчен якынча 20 секунд кирәк иде, ләкин лазер кисү өчен нибары 2 секунд кирәк, бу нәтиҗәлелекне шактый яхшырта. Шуңа күрә, соңгы дүрт-биш ел эчендә лазер кисү җиһазлары күп кенә традицион механик пычак кисүләрен алыштырды.
Торбаларны лазер белән кисү процессының барлыкка килүе традицион кисү, тишү, бораулау һәм башка процессларны автоматик рәвештә тәмамлау мөмкинлеге бирә, торбаларны, тишекләрне, контурларны кисү һәм бизәкле кисүләрне кисә ала, торбаларны лазер белән кисү процессы өчен компьютерга кирәкле спецификацияләрне кертү генә кирәк, җиһазлар кисү эшен автоматик рәвештә, тиз һәм югары нәтиҗәле башкара ала. Автоматик тукландыру, кысу, әйләндерү, чокырларны кисү, түгәрәк торбалар, квадрат торбалар, яссы торбалар һ.б. өчен яраклы. Лазер белән кисү торбаларны кисүнең барлык таләпләренә дә туры килә, нәтиҗәле эшкәртү режимына ирешә.
Ишекләр һәм тәрәзәләр Кытайның күчемсез милек төзелеше индустриясенең мөһим өлеше булып тора, барлык йортларга да ишекләр һәм тәрәзәләр кирәк, ишекләр һәм тәрәзәләр индустриясенә зур ихтыяҗ булу сәбәпле, ишекләр һәм тәрәзәләр җитештерү бәясе елдан-ел арту белән, кешеләр шулай ук ишекләр һәм тәрәзәләр продуктларын эшкәртү нәтиҗәлелегенә һәм сыйфатына югарырак таләпләр куялар, ишекләр һәм тәрәзәләр, урлауга каршы челтәрләр, рәшәткәләр һәм башка күп санлы дат басмас корыч кулланыла. Бу, нигездә, калынлыгы 2 мм дан кимрәк булган корыч пластина һәм түгәрәк бак. Дат басмас корыч пластина һәм түгәрәк бакны югары сыйфатлы кисү, куышлык ясау һәм бизәк кисү ачылу очында лазер технологиясе ярдәмендә башкарылырга мөмкин. Хәзерге вакытта кулда лазер белән эретеп ябыштыру бик уңайлы. Ул ишекләр һәм тәрәзәләрнең металл өлешләрен шома эретеп ябыштыру өчен кулланыла. Ул инде нокталы эретеп ябыштыру кебек бушлыклар һәм эретеп ябыштыру тоташулары күренмәячәк, шуңа күрә ишекләр һәм тәрәзәләрнең гомуми эшчәнлеге яхшырак һәм матуррак булачак.
Ишекләр һәм тәрәзәләр, урлауга каршы челтәр, коймаларның еллык куллану күләме бик зур, кечкенә һәм урта лазер көчен кулланып кисү, эретеп ябыштыруга ирешергә мөмкин. Ләкин, бу продуктларның күбесе йортның зурлыгына карап махсус эшләнгәнлектән һәм кечкенә ишек һәм тәрәзә урнаштыру кибетләре яки бизәү компанияләре тарафыннан башкарылганлыктан, төп агым әле дә иң традицион тешләү тәгәрмәче кисү, дуга белән эретеп ябыштыру, ялкын белән эретеп ябыштыру һ.б. булып кала. Традицион технологияләрне алыштыру өчен лазер эшкәртү өчен урын бик зур.
Металл булмаган төзелеш материалларын лазер белән эшкәртү мөмкинлеге: металл булмаган төзелеш материаллары, нигездә, керамика, таш, пыяла, бу эшкәртүләр, нигездә, шлифовка тәгәрмәче, механик пычак, тулысынча кул белән эшләүгә, кул белән урнаштыруга таяна, кисү зур тузан, чүп-чар һәм борчулы тавыш чыгарачак, кеше тәненә зур зыян китерергә мөмкин, хәзер яшьләр азрак һәм азрак әзер. Бу өч төрле төзелеш материалы бар: җимерелү, ватылу мөмкинлеге, пыяланы лазер белән эшкәртү, силикат, кварц өчен пыяла составы, кисү эффектына ирешү өчен лазер нуры белән җиңел реакциягә керү, пыяла эшкәртү турында күп фикер алышулар булды. Керамика һәм таш белән лазер белән кисү хәзерге вакытта сирәк карала, алга таба өйрәнү кирәк. Дөрес тасманы, дөрес көчне табыгыз, лазер, керамика һәм ташны кисәргә тырышыгыз, һәм азрак тузан, шау-шусыз кисүгә ирешегез, киләчәктә җирле предприятиеләр дә бу юлны табар дип өметләнәм.
Лазер күренешләрен эшкәртүне өйрәнү: торак төзелеш мәйданчыгы, яки автомобиль юлы, күпер, юл һәм башка инфраструктура проектлары, төзелеш мәйданчыгына күп материаллар салырга кирәк, һәм лазер җиһазлары эш кисәген эшкәртү еш кына остаханә белән чикләнә, аннары эш кисәген икенче урынга күчерә. Шуңа күрә, киләчәктә лазер җиһазларын куллану мәйданчыгында реаль вакыт режимында ничек эшкәртергә мөмкинлеген өйрәнү лазер үсешенең мөһим юнәлеше булырга мөмкин.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 14 марты
