د لیزر ویلډینګ د لیزر پروسس کولو ټیکنالوژۍ د پلي کولو یو له مهمو اړخونو څخه دی، مګر په 21 پیړۍ کې ترټولو زړه راښکونکی او ژمن ویلډینګ ټیکنالوژي هم ده. د دودیزو ویلډینګ میتودونو په پرتله، لیزر ویلډینګ ډیری ګټې لري، د ویلډینګ لوړ کیفیت او ګړندی موثریت. اوس مهال، د لیزر ویلډینګ ټیکنالوژي په پراخه کچه په تولید، پوډر فلزاتو، د موټرو صنعت، د بریښنایی صنعت، بایومیډیسن او نورو برخو کې کارول شوې ده.
د ویلډینګ حوض د جوړولو میکانیزم له مخې، لیزر ویلډینګ دوه بنسټیز ویلډینګ میکانیزمونه لري: د تودوخې لیږد ویلډینګ او ژور نفوذ (کوچنی سوری) ویلډینګ. د تودوخې لیږد ویلډینګ لخوا رامینځته شوی تودوخه د تودوخې لیږد له لارې د ورک پیس ته خپریږي، ترڅو د ویلډ سطحه منحل شي، په اصل کې د بخارۍ پدیده نشته، کوم چې ډیری وختونه د ټیټ سرعت پتلی دیوال اجزاو ویلډینګ کې کارول کیږي. ژور فیوژن ویلډینګ مواد بخار کوي او د پلازما لوی مقدار جوړوي. د لوی تودوخې له امله، د پړسیدلي حوض په مخکینۍ پای کې به سوري وي. ژور نفوذ ویلډینګ کولی شي ورک پیس په بشپړه توګه ولډ کړي، او د ننوتلو انرژي لویه ده، د ویلډینګ سرعت ګړندی دی، د لیزر ویلډینګ ترټولو پراخه کارول شوی حالت دی.
د لیزر ویلډینګ کیفیت باندې د پروسې ډیری پیرامیټرې اغیزه کوي، لکه د بریښنا کثافت، د لیزر نبض څپې بڼه، ډیفوکس، د ویلډینګ سرعت او د مرستندویه ګاز وهل.
۱. د لیزر د بریښنا کثافت د لیزر پروسس کولو کې د بریښنا کثافت یو له خورا مهم پیرامیټرو څخه دی. د لوړ بریښنا کثافت سره، د سطحې طبقه د مایکرو ثانیو په موده کې د جوش نقطې ته تودوخه کیدی شي، چې د بخاراتو لوی مقدار رامینځته کوي. له همدې امله، د لوړ بریښنا کثافت د موادو لرې کولو پروسس لپاره خورا ګټور دی، لکه پنچ کول، پرې کول او نقاشي. د ټیټ بریښنا کثافت لپاره، د سطحې تودوخې د جوش نقطې ته رسیدو لپاره څو ملی ثانیې وخت نیسي، او مخکې لدې چې د سطحې طبقه بخار شي، لاندې طبقه د خټکي نقطې ته ورسیږي، کوم چې د ښه فیوژن ویلډینګ جوړول اسانه دي. له همدې امله، د تودوخې لیږد لیزر ویلډینګ کې، د بریښنا کثافت حد 104-106W/cm2 دی.
۲. د لیزر نبض څپې بڼه
د لیزر نبض څپې نه یوازې د موادو له مینځه وړلو او د موادو له مینځه وړلو توپیر کولو لپاره یو مهم پیرامیټر دی، بلکه د پروسس کولو تجهیزاتو حجم او لګښت ټاکلو لپاره یو مهم پیرامیټر هم دی. کله چې د لوړ شدت لیزر بیم د موادو سطحې ته ورسیږي، د موادو سطحه به د لیزر انرژي انعکاس او ضایع کیدو 60 ~ 90٪ ولري، په ځانګړي توګه سره زر، سپین زر، مس، المونیم، ټایټانیوم او نور مواد قوي انعکاس، د تودوخې چټک لیږد. د فلز انعکاس د لیزر نبض سیګنال په جریان کې د وخت سره توپیر لري. کله چې د موادو د سطحې تودوخه د ویلې کیدو نقطې ته پورته شي، انعکاس په چټکۍ سره کمیږي، او کله چې سطح د ویلې کیدو په حالت کې وي، انعکاس په یو ټاکلي ارزښت کې ثبات کوي.
۳. د نبض پلنوالی د نبض لیزر ویلډینګ یو مهم پیرامیټر دی. د نبض پلنوالی د نفوذ ژوروالي او د تودوخې اغیزمن شوي زون لخوا ټاکل شوی. د نبض پلنوالی څومره اوږد وي، د تودوخې اغیزمن شوی زون لوی وي، او د نفوذ ژوروالی د نبض پلنوالی د 1/2 ځواک سره زیاتیږي. په هرصورت، د نبض پلنوالی زیاتوالی به د لوړ ځواک کم کړي، نو د نبض پلنوالی زیاتوالی عموما د تودوخې لیږد ویلډینګ لپاره کارول کیږي، چې پایله یې پراخه او کمه ویلډ اندازه ده، په ځانګړي توګه د پتلو او غټو پلیټونو د لیپ ویلډینګ لپاره مناسبه ده. په هرصورت، د ټیټ لوړ ځواک پایله د ډیر تودوخې ان پټ دی، او هر مواد د غوره نبض پلنوالی لري چې نفوذ اعظمي کوي.
۴، د لیزر ډیفوکس کولو لپاره ویلډینګ معمولا یو ټاکلی مقدار ډیفوکس ته اړتیا لري، ځکه چې د ځای د بریښنا کثافت په مرکز کې د لیزر تمرکز ډیر لوړ دی، په اسانۍ سره په سوریو کې تبخیر کیږي. د بریښنا کثافت ویش په هره الوتکه کې د لیزر تمرکز څخه لرې نسبتا یو شان دی. دوه ډیفوکس کولو میتودونه شتون لري: مثبت ډیفوکس کول او منفي ډیفوکس کول. که چیرې فوکل الوتکه د ورک پیس څخه پورته موقعیت ولري، نو دا مثبت ډیفوکس کول دي؛ که نه نو، دا منفي ډیفوکس کول دي. د جیومیټریک آپټیک تیوري له مخې، کله چې د مثبت او منفي ډیفوکس کولو الوتکو او ویلډینګ الوتکې ترمنځ فاصله مساوي وي، په اړونده الوتکه کې د بریښنا کثافت تقریبا ورته وي، مګر د ویلډ حوض اصلي شکل توپیر لري. د منفي ډیفوکس کولو په حالت کې، ډیر نفوذ ترلاسه کیدی شي، کوم چې د پړسیدلي حوض د جوړولو پروسې سره تړاو لري.
۵، د ویلډینګ سرعت د ویلډینګ سرعت د ویلډینګ سطحې کیفیت، نفوذ، د تودوخې اغیزمن زون، او نور ټاکي. د ویلډینګ سرعت به د هر واحد وخت د تودوخې ان پټ اغیزه وکړي. که چیرې د ویلډینګ سرعت ډیر ورو وي، د تودوخې ان پټ ډیر لوی وي، چې په پایله کې د ورک پیس سوځیدل کیږي. که چیرې د ویلډینګ سرعت ډیر ګړندی وي، د تودوخې ان پټ ډیر کوچنی وي، چې په پایله کې د ورک پیس ویلډینګ مبهم کیږي. د ویلډینګ سرعت کمول معمولا د ننوتلو ښه کولو لپاره کارول کیږي.
۶، د لیزر ویلډینګ لپاره د مرستندویه ګازو د سوځولو محافظتي ګاز د لوړ ځواک لیزر ویلډینګ کې یوه اړینه پروسه ده. له یوې خوا، د فلزي موادو د توییدو او د تمرکز عکس ککړولو څخه مخنیوی کول؛ له بلې خوا، دا د ویلډینګ پروسې کې رامینځته شوي پلازما د ډیر تمرکز کولو څخه مخنیوی کول او د موادو سطحې ته د لیزر د رسیدو مخه نیول دي. د لیزر ویلډینګ په پروسه کې، هیلیم، ارګون، نایتروجن او نور ګازونه ډیری وختونه د پړسیدلي حوض د ساتنې لپاره کارول کیږي، ترڅو د ویلډینګ انجینرۍ کې د ورک پیس اکسیډیشن څخه خوندي شي. د محافظتي ګاز ډول، د هوا جریان اندازه او د وهلو زاویه په څیر عوامل د ویلډینګ پایلې باندې لوی نفوذ لري. د وهلو مختلف میتودونه هم د ویلډینګ کیفیت باندې یو څه اغیزه لري.
هیلیم په اسانۍ سره ایونیز نه کیږي (دا د ایونیز کولو لوړه انرژي لري)، لیزر ته اجازه ورکوي چې په اسانۍ سره تیر شي او د بیم انرژي د ورک پیس سطحې ته پرته له خنډ څخه ورسیږي. دا ترټولو مؤثر محافظتي ګاز دی چې په لیزر ویلډینګ کې کارول کیږي، مګر قیمت یې نسبتا ګران دی. ارګون ارزانه او کثافت لري، نو دا غوره محافظت لري. په هرصورت، دا په اسانۍ سره د لوړې تودوخې فلزي پلازما لخوا ایونیز کیږي، پدې توګه د بیم یوه برخه د ورک پیس څخه ساتي، د ویلډینګ اغیزمن لیزر ځواک کموي، مګر د ویلډینګ سرعت او نفوذ ته هم زیان رسوي. د ارګون لخوا خوندي شوي ویلډونو سطحې د هیلیم لخوا خوندي شوي په پرتله نرمې دي. نایتروجن د محافظتي ګاز په توګه ترټولو ارزانه دی، مګر دا د سټینلیس سټیل ویلډینګ ځینې ډولونو لپاره مناسب ندي، په عمده توګه د فلزاتو ستونزو له امله، لکه جذب، کوم چې ځینې وختونه په لیپ زون کې سوري رامینځته کوي.
د نوي ویلډینګ ټیکنالوژۍ په توګه، لیزر ویلډینګ د لوړ انرژۍ کثافت، لوړ سرعت، لوړ دقت، ژور نفوذ او قوي تطابق ځانګړتیاوې لري. د دې کارول ورځ تر بلې پراخیږي، کوم چې نه یوازې د تولید موثریت ښه کولی شي، بلکې د ویلډینګ کیفیت هم ښه کولی شي. د لیزر ویلډینګ ټیکنالوژي به یقینا د موادو پروسس کولو په برخه کې ډیر مهم رول ولوبوي.
د پوسټ وخت: مارچ-۲۸-۲۰۲۳
