技術情報 | - パート2

管理者による投稿（2001年4月26日）

レーザー切断では、穴あけやブローホールは非常に一般的な問題であり、切断品質、加工効率、および作業安全性に影響を与える重要な課題です。まず、2つの概念を明確にしましょう。穴あけ：レーザーを使用して材料に最初の穴を開けるプロセスを指します。

管理者による投稿（2024年3月26日）

レーザー火炎複合切断は通常「レーザー酸素切断」を指し、これは主要なレーザー切断プロセスの一つです（他の二つはレーザー溶融切断とレーザー蒸発切断です）。これは「レーザー発生火炎」を意味するのではなく、レーザーを…として使用するハイブリッドプロセスです。

管理者による投稿（2018年3月26日）

レーザー切断機が故障した場合、原点（機械座標系の原点）に戻すことは、正常な動作を回復するための重要な手順です。安全第一の原則を必ず守り、慎重に操作してください。以下に、詳細な手順と操作方法を示します。

管理者による投稿（2014年3月26日）

酸素を用いて炭素鋼を切断する際、スラグが下端（切断面の下縁）に垂れ下がります。これは非常に一般的な現象で、専門的には「スラグ垂れ下がり」または「スラグ付着」と呼ばれています。このスラグの主な成分は、高融点酸化物と…

管理者による投稿（2003年3月26日）

最近、ある顧客の6,000ワットファイバーレーザーに突然水漏れが発生し、停止を余儀なくされました。技術チームによる緊急分解の結果、ファイバーロッド内部に白いスケールと緑青が大量に付着していることが判明しました。これにより、…

管理者による投稿（2025年2月26日）

6000ワットのファイバーレーザーで20mmの炭素鋼を切断したが、切断幅全体が右に傾いており、酸素を補助ガスとして使用した。以下は現状のトラブルシューティングと解決策である。具体的な状況、特に6000ワットの出力と組み合わせると、問題の核心は...

管理者による投稿（2010年2月26日）

ファイバーレーザー切断機を使用して、鏡面ステンレス鋼、高光沢アルミニウム、銅、真鍮などの光沢表面材料を切断することは、従来のCO₂レーザーを使用する場合とは根本的に異なり、大きな利点がありますが、最良の結果と優れた加工性を得るためには特別なスキルも必要です。

管理者による投稿（2005年2月26日）

厚板をレーザー切断する際、穿孔によって発生する残留物（スラグ）が切断品質に影響を与えることはよくある問題ですが、これは最適化可能です。これらの残留物は通常、穿孔プロセス中の不適切なエネルギー制御、ガスパラメータの不一致、または不適切なプロセスパラメータによって引き起こされます。

管理者による投稿（2020年1月31日）

板金レーザー切断時に発生するバリは一般的なプロセス上の問題であり、通常は切断プロセスが最適ではないことを示しています。この問題を体系的に解決するには、装置、材料、プロセスパラメータ、および...など、複数の側面から確認および調整する必要があります。

管理者による投稿（2020年1月26日）

レーザー切断時に発生するアルミニウムスラグ（スラグ、スラグとも呼ばれる）は、アルミニウムの高い熱伝導率、低い融点、酸化のしやすさ、溶融状態の粘度などといった特性に起因する一般的な問題である。この問題を体系的に解決するためには、最適化が必要である。

管理者による投稿（2023年1月26日）

ファイバーレーザー切断において、ノズルは極めて重要かつ脆弱な消耗品です。ノズルの破損は、切断品質、ガス消費量、および生産コストに直接影響します。一般的なノズル破損には、主に以下のいくつかの状況があります。物理的な衝撃と摩耗（これは最も一般的で直接的な原因です...

管理者による投稿（2017年1月26日）

レーザー切断中に火花が片側に偏向するのは異常であり、通常は切断プロセスが非対称または不安定であることを示しています。これは切断品質に影響を与え、深刻な場合はノズルやレンズを損傷する可能性があります。この問題の考えられる原因は次のとおりです。