技術情報 | - パート2

管理者による投稿（2021年4月26日）

レーザー切断では、ワークピースの底面にカスが付着したり、切断面の下端に折り目ができたり、直角や鋭角部分の過熱、切断面の粗さなどの問題が発生します。以下では、これらの問題の原因と解決策を体系的に整理します。概要…

管理者による投稿（2015年4月26日）

薄板のレーザー切断においてバリが発生することは非常に一般的な問題です。これは通常、単一の要因によるものではなく、装置、パラメータ、材料、ガスなどの複数の要因が複合的に作用した結果です。この問題を体系的に解決するために、私たちは次のような手順を踏むことができます。

管理者による投稿（2010年4月26日）

ファイバーレーザー切断機は光を発しないため、体系的かつ安全で効率的な調査が必要です。安全規則を厳守し、特に点検時には、機器の電源が完全にオフになり、コンデンサが放電された後に操作するようにしてください。

管理者による投稿（2007年4月26日）

レーザー切断時にスラグでノズルが詰まるのはよくある問題で、通常は多くの要因が複合的に作用して発生します。以下に主な原因と体系的な分析を示します。根本的な原因の分析 1. 補助ガスの問題空気圧不足: ガス圧が十分でないために...

管理者による投稿（2004年4月26日）

レーザー切断機の「ネガティブフォーカス」（「ローフォーカス」または「プレート内部フォーカス」とも呼ばれる）は、レーザーの焦点位置を調整するための重要なプロセスです。簡単に言うと、ネガティブフォーカスとは、レーザーの焦点を加工面より下に設定することです。

管理者による投稿（2001年4月26日）

レーザー切断では、穴あけやブローホールは非常に一般的な問題であり、切断品質、加工効率、および作業安全性に影響を与える重要な課題です。まず、2つの概念を明確にしましょう。穴あけ：レーザーを使用して材料に最初の穴を開けるプロセスを指します。

管理者による投稿（2024年3月26日）

レーザー火炎複合切断は通常「レーザー酸素切断」を指し、これは主要なレーザー切断プロセスの一つです（他の二つはレーザー溶融切断とレーザー蒸発切断です）。これは「レーザー発生火炎」を意味するのではなく、レーザーを…として使用するハイブリッドプロセスです。

管理者による投稿（2018年3月26日）

レーザー切断機が故障した場合、原点（機械座標系の原点）に戻すことは、正常な動作を回復するための重要な手順です。安全第一の原則を必ず守り、慎重に操作してください。以下に、詳細な手順と操作方法を示します。

管理者による投稿（2014年3月26日）

酸素を用いて炭素鋼を切断する際、スラグが下端（切断面の下縁）に垂れ下がります。これは非常に一般的な現象で、専門的には「スラグ垂れ下がり」または「スラグ付着」と呼ばれています。このスラグの主な成分は、高融点酸化物と…

管理者による投稿（2003年3月26日）

最近、ある顧客の6,000ワットファイバーレーザーに突然水漏れが発生し、停止を余儀なくされました。技術チームによる緊急分解の結果、ファイバーロッド内部に白いスケールと緑青が大量に付着していることが判明しました。これにより、…

管理者による投稿（2025年2月26日）

6000ワットのファイバーレーザーで20mmの炭素鋼を切断したが、切断幅全体が右に傾いており、酸素を補助ガスとして使用した。以下は現状のトラブルシューティングと解決策である。具体的な状況、特に6000ワットの出力と組み合わせると、問題の核心は...

管理者による投稿（2010年2月26日）

ファイバーレーザー切断機を使用して、鏡面ステンレス鋼、高光沢アルミニウム、銅、真鍮などの光沢表面材料を切断することは、従来のCO₂レーザーを使用する場合とは根本的に異なり、大きな利点がありますが、最良の結果と優れた加工性を得るためには特別なスキルも必要です。