ہیڈ_بینر

تکنیکی معلومات

  • لیزر کٹنگ میں، چھیدنے اور بلو ہولز کو کیسے حل کیا جا سکتا ہے؟

    چھیدنا اور بلو ہولز لیزر کٹنگ میں بہت عام مسائل ہیں، جو کلیدی چیلنجوں کی نمائندگی کرتے ہیں جو کٹ کے معیار، پروسیسنگ کی کارکردگی، اور آپریشنل حفاظت کو متاثر کرتے ہیں۔ سب سے پہلے، آئیے دو تصورات کو واضح کرتے ہیں: چھیدنا: اس سے پہلے مواد میں ابتدائی سوراخ بنانے کے لیے لیزر کے استعمال کے عمل سے مراد...
    مزید پڑھیں
  • لیزر آکسی فیول ہائبرڈ کٹنگ مشین کا اصول

    لیزر شعلہ جامع کٹنگ عام طور پر "لیزر آکسیجن کٹنگ" سے مراد ہے، جو لیزر کاٹنے کے اہم عملوں میں سے ایک ہے (باقی دو لیزر پگھلنے والی کٹنگ اور لیزر بخارات کی کٹنگ ہیں)۔ اس کا مطلب "لیزر سے تیار کردہ شعلہ" نہیں ہے، بلکہ ایک ہائبرڈ عمل ہے جو لیزر کو بطور...
    مزید پڑھیں
  • لیزر کٹنگ مشین کی خرابی کے بعد، آپ فوکل پوائنٹ کو کیسے تلاش کرتے ہیں؟

    لیزر کٹنگ مشین کی خرابی کے بعد، صفر پوائنٹ (مشین کوآرڈینیٹ سسٹم کی اصل) پر واپس آنا معمول کے آپریشن کو بحال کرنے میں ایک اہم قدم ہے۔ براہ کرم پہلے حفاظت کے اصول پر عمل کریں اور احتیاط سے کام کریں۔ مندرجہ ذیل تفصیلی اقدامات اور ہینڈلنگ میتھو...
    مزید پڑھیں
  • جب آکسیجن کاربن اسٹیل کو استعمال کرتی ہے تو نیچے کی طرف سلیگ لٹکنے کی وجوہات

    آکسیجن کے ساتھ کاربن اسٹیل کو کاٹتے وقت، سلیگ نیچے (کاٹنے کی سطح کے نچلے کنارے) پر لٹک جاتا ہے۔ یہ ایک بہت عام رجحان ہے، جسے پیشہ ورانہ طور پر "سلیگ ہینگ" یا "سلیگ آسنجن" کہا جاتا ہے۔ اس سلیگ کے اہم اجزاء ہائی پگھلنے والے آکسائڈ ہیں اور i...
    مزید پڑھیں
  • ٹھنڈے پانی کے معیار کے مسائل کی وجہ سے ایک لیزر مینٹیننس کی یاد دہانی

    حال ہی میں، ایک گاہک کے 6,000 واٹ فائبر لیزر میں اچانک پانی کے رساو کی خرابی پیدا ہوگئی، جس سے اسے بند کرنا پڑا۔ تکنیکی ٹیم کی طرف سے ہنگامی طور پر جدا کرنے کے بعد، یہ پتہ چلا کہ فائبر راڈ کا اندرونی حصہ سفید پیمانہ اور ورڈیگریس سے بھرا ہوا تھا۔ اس سے تصدیق ہوئی کہ...
    مزید پڑھیں
  • 20 ملی میٹر کاربن اسٹیل کاٹیں، پوری کٹنگ سیون دائیں طرف مائل ہے۔

    6000 واٹ کا فائبر لیزر، 20 ملی میٹر کاربن اسٹیل کاٹتا ہے، مجموعی طور پر کیرف دائیں طرف جھکا ہوا ہے، اور آکسیجن کو معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ موجودہ صورتحال کے لیے مسائل کا سراغ لگانا اور حل درج ذیل ہیں۔ مخصوص صورتحال کے ساتھ مل کر، خاص طور پر 6000 واٹ کی طاقت، ٹی کا بنیادی...
    مزید پڑھیں
  • لیزر کاٹنے کی روشن سطح کی مہارت

    فائبر لیزر کٹنگ مشین کا استعمال روشن سطح کے مواد (جیسے آئینہ سٹین لیس سٹیل، ہائی گلوس ایلومینیم، تانبا، پیتل وغیرہ) کو کاٹنے کے لیے روایتی CO₂ لیزر کے استعمال کے ساتھ بنیادی فرق اور بڑے فائدے ہیں، لیکن اسے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے خصوصی مہارتوں کی بھی ضرورت ہوتی ہے اور...
    مزید پڑھیں
  • کاٹنے کو متاثر کرنے والی باقیات کے ساتھ موٹی پلیٹ پرفوریشن کے مسئلے کو کیسے حل کیا جائے۔

    جب لیزر موٹی پلیٹوں کو کاٹتا ہے تو، سوراخ کے ذریعے پیدا ہونے والی باقیات (سلیگ) کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتی ہے ایک عام لیکن قابل اصلاح مسئلہ ہے۔ یہ باقیات عام طور پر سوراخ کرنے کے عمل کے دوران توانائی کے غلط کنٹرول، گیس کے پیرامیٹرز کی عدم مطابقت یا غیر معقول عمل کے پیرامیٹرز کی وجہ سے ہوتی ہیں۔
    مزید پڑھیں
  • لیزر کٹنگ میٹل سے پیدا ہونے والے گڑ کو کیسے حل کریں۔

    لیزر شیٹ میٹل کو کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والا گڑ ایک عام عمل کا مسئلہ ہے، جو عام طور پر اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ کاٹنے کا عمل بہترین نہیں ہے۔ اس مسئلے کو منظم طریقے سے حل کرنے کے لیے ضروری ہے کہ متعدد جہتوں جیسے آلات، مواد، عمل کے پیرامیٹرز اور ایک...
    مزید پڑھیں
  • ایلومینیم پلیٹ لیزر کاٹنے پر چپکنے والی سلیگ کو کیسے حل کریں۔

    لیزر کٹنگ ایلومینیم سلیگ (جسے ہینگنگ سلیگ، سلیگ بھی کہا جاتا ہے) ایک عام مسئلہ ہے، بنیادی طور پر ایلومینیم کی اعلی تھرمل چالکتا، کم پگھلنے والے نقطہ، آسان آکسیکرن اور پگھلی ہوئی حالت کی viscosity اور دیگر خصوصیات کی وجہ سے۔ مسئلہ کو منظم طریقے سے حل کرنے کے لیے، اصلاح کرنا ضروری ہے...
    مزید پڑھیں
  • لیزر کاٹنے والی مشین نوزل ​​کا نقصان کئی عام معاملات میں

    فائبر لیزر کٹنگ میں، نوزل ​​ایک انتہائی نازک اور کمزور قابل استعمال ہے۔ اس کا نقصان براہ راست کاٹنے کے معیار، گیس کی کھپت اور پیداواری لاگت کو متاثر کرتا ہے۔ عام نوزل ​​کے نقصان میں بنیادی طور پر درج ذیل کئی حالات ہوتے ہیں: جسمانی اثر اور پہننا (یہ سب سے عام اور براہ راست ہے...
    مزید پڑھیں
  • جب لیزر کٹنگ کے دوران چنگاریاں ایک طرف چھڑکتی ہیں تو کیا ہوتا ہے؟

    لیزر کٹنگ کے دوران چنگاریوں کا ایک طرف ہٹ جانا معمول کی بات نہیں ہے، جو عام طور پر اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ کاٹنے کا عمل غیر متناسب یا غیر مستحکم ہے۔ یہ کٹ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے اور سنگین صورتوں میں نوزل ​​یا لینس کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس مسئلے کی ممکنہ وجوہات درج ذیل ہیں...
    مزید پڑھیں