ຄູ່ມືການບຳລຸງຮັກສາວັດສະດຸສິ້ນເປືອງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ເຈົ້າຂອງທຸລະກິດໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ ແລະ ຮາດແວຮູ້ດີວ່າ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີບໍ່ເຄີຍເປັນໃບບິນຄ່າໄຟຟ້າ - ມັນແມ່ນວັດສະດຸບໍລິໂພກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.

ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນເອງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບຮາດແວເຊັ່ນ: ຫົວຕັດ ແລະ ຮາງຕັດ, ໃນຂະນະທີ່ລະເລີຍຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸບໍລິໂພກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດມີລວດລາຍຫຼາຍເກີນໄປ, ພື້ນຜິວຕັດຫຍາບ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ແລະ ອຸປະກອນເສຍຫາຍເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງຊັກຊ້າ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ວັດສະດຸບໍລິໂພກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນລາຍລະອຽດເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ພວກມັນກຳນົດໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.

ອຸປະກອນສິ້ນເປືອງທີ່ມັກຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ແລະ ອາການຂອງມັນ

ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸສິ້ນເປືອງຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີລາຄາບໍ່ແພງ, ແຕ່ແຕ່ລະອັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບການປະມວນຜົນ. ບັນຫາທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເລນປ້ອງກັນ ແລະ ເລນໂຟກັດ: ການປົນເປື້ອນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍພະລັງງານເລເຊີ, ພະລັງງານຕັດຫຼຸດລົງ, ແລະ ສີເຫຼືອງຂອງຂອບຕັດ; ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເລນອາດຈະແຕກ, ທໍາລາຍຫົວຕັດ.

2. ຫົວສີດ: ການຜິດຮູບຂອງຫົວສີດ, ຮູຮັບແສງບໍ່ກົງກັນ ແລະ ການສະສົມຂອງຂີ້ເຫຼັກຢູ່ຝາດ້ານໃນຈະນຳໄປສູ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກະແສລົມ, ຮອຍຂູດ, ຂີ້ເຫຼັກຫ້ອຍ ແລະ ການໄໝ້ເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ແລະ ການອຸດຕັນຂອງຂີ້ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຕັດຮູນ້ອຍ.

3. ວົງແຫວນເຊລາມິກ: ວົງແຫວນເຊລາມິກມີຮອຍແຕກ, ວ່າງ, ແລະ ມີການນຳໄຟຟ້າຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຕິດຕາມຄວາມສູງ ແລະ ສັນຍານເຕືອນການປະທະກັນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຫົວຕັດຢຸດເຮັດວຽກໂດຍກົງ.

4. ອາຍແກັສຕັດ: ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາກາດບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມດັນບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ເຈາະ, ສ່ວນຕັດເປັນສີດຳ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄຳແນະນຳງ່າຍໆ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ຈິງກ່ຽວກັບການເລືອກ ແລະ ການຮັກສາອຸປະກອນບໍລິໂພກ

1. ການເລືອກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເລນ: ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການນຳໃຊ້ສະເປັກຕົ້ນສະບັບເພື່ອປົກປ້ອງເລນ ແລະ ເລນໂຟກັສ, ແລະ ເຊັດດ້ວຍເຈ້ຍທຳຄວາມສະອາດພິເສດ acetone ເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນ ແລະ ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຕິດຢູ່; ຖ້າພົບຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ສີເຫຼືອງ, ໃຫ້ປ່ຽນທັນທີ.

2. ຫຼັກການເລືອກຫົວສີດ: ຫົວສີດຮູນ້ອຍສຳລັບແຜ່ນບາງ ແລະ ຫົວສີດຮູໃຫຍ່ສຳລັບແຜ່ນໜາ; ທອງແດງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ເຫຼັກກາກບອນສອດຄ່ອງກັບຫົວສີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຂີ້ຕົມຢູ່ຝາດ້ານໃນຂອງຫົວສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳ.

3. ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການໃຊ້ວົງແຫວນເຊລາມິກ: ຮັບປະກັນວ່າມັນລຽບ ແລະ ແໜ້ນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກະທົບ; ໃນກໍລະນີມີຮອຍແຕກ ແລະ ຄວາມສູງຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ປ່ຽນຫົວຕັດໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍ.

4. ການຄວບຄຸມອາຍແກັສຕັດ: ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ອົກຊີເຈນບັນລຸມາດຕະຖານ, ການຕັດອາກາດຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ກຳຈັດໄຂມັນ; ປັບຄວາມດັນຕາມຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມດັນສູງ ຫຼື ຕໍ່າເກີນໄປ.

ສະຫຼຸບ

ການດໍາເນີນງານ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເລເຊີບໍ່ເຄີຍໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງຫຼັງຈາກທີ່ມັນແຕກຫັກ, ແຕ່ເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນບໍລິໂພກ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ເລນຂະໜາດນ້ອຍ, ປາຍສີດ, ຕົວກອງ, ເບິ່ງຄືວ່າມີລາຄາຖືກ, ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວປົກປ້ອງສອງອົງປະກອບຫຼັກຂອງເລເຊີ ແລະ ຫົວຕັດ. ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງພາກສ່ວນຕັດ ແລະ ມາດຕະຖານປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດ ແລະ ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍ.