ثلاثة أعطال رئيسية عالية التردد في جودة القطع بالليزر: تحديد عيوب المنتج النهائي وحلها بسرعة.

في مجال إنتاج القطع بالليزر، تُعدّ عيوب المنتجات النهائية المشكلة الرئيسية التي تؤثر بشدة على التسليم في الموعد المحدد وتُقلّل من نسبة الإنتاج من المحاولة الأولى. في كثير من الحالات، لا تنتج الأعطال الطفيفة المتكررة عن عطل في الأجهزة، بل عن مشاكل في المعايير أو المكونات أو تفاصيل تصحيح الأخطاء. اليوم، جمعنا لكم ثلاثة من أكثر عيوب القطع شيوعًا والتي تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي، مع تحليل دقيق للأسباب الجذرية وحلول بسيطة وفعّالة لتشخيص الأعطال. حتى المبتدئين يمكنهم التعلّم بسرعة، والقضاء على العيوب بسهولة، واستعادة الإنتاج إلى وضعه الطبيعي!

السطح المقطوع خشن، مع وجود خبث ملتصق بالحواف.

هذا هو العطل الأساسي الأكثر شيوعًا في القطع بالليزر، مما يؤدي مباشرة إلى حواف غير متساوية لقطعة العمل وظهور نتوءات مفرطة، مما يزيد بشكل كبير من جهد الطحن بعد المعالجة ويؤثر بشدة على مظهر الجزء النهائي ودقة التجميع.

السبب الجذري للفشل

• شذوذ عدم تطابق المعلمات: إن الجمع بين قوة القطع وسرعة التشغيل غير مناسب - فالسرعة المفرطة المقترنة بقوة غير كافية تؤدي إلى انصهار غير كافٍ للمواد.
• مشكلة الغاز المساعد: ضغط الغاز غير كافٍ، أو أن نقاء الغاز لا يفي بالمعايير، ولا يمكن التخلص من المخلفات المنصهرة في الوقت المناسب.
• فقدان الملحقات وانسدادها: تلوث عدسة التركيز، والتآكل، وانخفاض نفاذية الضوء، وانسداد الفوهة، وضعف مخرج الهواء
• انحراف ارتفاع القطع: لم تتم معايرة ارتفاع رأس القطع، وانحرف موضع التركيز، وتشتت طاقة القطع.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسهولة

• تحسين معايير القطع: تقليل سرعة القطع بشكل مناسب، وزيادة طاقة الليزر قليلاً، لضمان انصهار المادة وقطعها بالكامل.
• افحص نظام دائرة الغاز: تحقق مما إذا كان ضغط الغاز في المعدات مطابقًا للمعايير، واستبدل النيتروجين/الأكسجين عالي النقاء، ونظف الشوائب والانسدادات في دائرة الغاز.
• ملحقات الإصلاح والاستبدال: نظّف عدسة التركيز، ونظّف بقايا الفوهة، واستبدل الفوهة البالية بشدة مباشرةً.
• معايير معايرة المعدات: أعد معايرة ارتفاع رأس القطع لضمان أن يكون التركيز في أفضل وضع للقطع

Cلا يُسمح بتعديل الأبعاد، أو حدوث خلع في قطعة العمل.

يؤدي الفشل بشكل مباشر إلى تلف قطعة العمل وفشل التجميع، وهي مشكلة رئيسية تؤثر على دقة الإنتاج، والتي تحدث في الغالب بسبب مشاكل تحديد موضع المعدات وتثبيتها وإجراءاتها.

السبب الجذري للفشل

• انحراف دقة المعدات: يؤدي التشغيل طويل الأمد إلى انحراف دقة تحديد المواقع، وذلك بسبب انحراف سكة توجيه آلة التشغيل، أو ارتخاء البراغي. يؤدي التشغيل طويل الأمد إلى انحراف دقة تحديد المواقع.
• مشاكل المسار البصري والبرنامج: انحراف المسار البصري للجهاز، أو خطأ في ضبط معلمات البرمجة، أو استثناء استيراد البرنامج
• تثبيت قطعة العمل غير المستقر: المشبك مرتخي، وقوة التثبيت غير كافية، وقطعة العمل تنزاح قليلاً وتهتز أثناء القطع.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسهولة

• معدات معايرة التثبيت: قم بربط براغي تثبيت قضيب التوجيه وقضيب التثبيت واحدًا تلو الآخر، وأعد معايرة دقة تحديد موضع أداة الماكينة، وقم بإزالة الانحراف الميكانيكي.
• المسار البصري الصحيح للبرنامج: تحقق مما إذا كان المسار البصري للجهاز منحرفًا لأغراض التصحيح، وتحقق من معلمات برمجة القطع، وقم بتصحيح بيانات البرنامج الخاطئة.
• تثبيت قطعة العمل المعزز: اضبط قوة تثبيت الجهاز لضمان عدم وجود اهتزاز أو إزاحة أثناء عملية قطع قطعة العمل، وأن يكون التثبيت مستقرًا.

Cلا يمكن قطع المادة

يؤدي ارتفاع معدل الأعطال الجسيمة في الإنتاج مباشرةً إلى فشل تشكيل قطع العمل وإعادة معالجة الدفعات. ويعود هذا الاحتمال المرتفع إلى خلل في إنتاج الطاقة والسرعة والملحقات والمعدات.

السبب الجذري للفشل

• طاقة الليزر غير كافية: انخفاض معايير طاقة القطع، وتقادم عدسة التركيز، وانخفاض نفاذية الضوء، وتضاؤل ​​طاقة القطع الكلية
• عدم توازن نسب المعلمات: سرعة القطع سريعة جدًا، وضغط الغاز المساعد غير متناسب، ولا يمكن تصريف المخلفات في الوقت المناسب، مما يعيق اختراق القطع.
• خلل في الليزر: عدم استقرار خرج الليزر وعطل في المسار البصري، مما يؤدي إلى عدم كفاية طاقة القطع الناتجة.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسهولة

• اضبط معايير التشغيل: قلل سرعة القطع بشكل مناسب، وزد من طاقة الليزر، وحسّن قدرة اختراق القطع.
• إصلاح واستبدال الملحقات: فحص حالة عدسة التركيز، واستبدال العدسة القديمة في الوقت المناسب، وضبط ضغط الغاز للمادة المقابلة.
• استكشاف أعطال المعدات وإصلاحها: التحقق من معلمات التشغيل وحالة عمل الليزر، واستكشاف المشكلات وإصلاحها مثل انحراف المسار البصري والإخراج غير الطبيعي.