تلیفون: +۸۶۱۸۸۵۳۴۰۱۸۵۹
E-mail: a.ren@pw-laser.com
د لیزر پرې کولو په تولید کې، په بشپړ شوي محصولاتو کې نیمګړتیاوې هغه لومړنۍ مسله ده چې په وخت سره تحویلي باندې خورا سخت اغیزه کوي او د لومړي پاس حاصل کموي. په ډیری مواردو کې، تکراري کوچنۍ نیمګړتیاوې د هارډویر ناکامۍ له امله نه رامینځته کیږي بلکه د پیرامیټرو، اجزاو، یا ډیبګ کولو توضیحاتو سره د ستونزو له امله رامینځته کیږي. نن ورځ، موږ درې خورا عام پرې کولو پورې اړوند نیمګړتیاوې راټولې کړې چې په مستقیم ډول د بشپړ شوي محصول کیفیت اغیزه کوي، د دقیق اصلي لامل تحلیل او ساده، مؤثره ستونزو حلولو حلونو سره بشپړ شوي. حتی پیل کونکي کولی شي په چټکۍ سره سرعت ته ورسیږي، په چټکۍ سره نیمګړتیاوې له منځه یوسي، او نورمال تولید بیرته راولي!
د پرې شوې سطحه ډېره سخته ده، د څنډو سره سلېګ تړلی دی.
دا د لیزر پرې کولو کې ترټولو عام اساسي نیمګړتیا ده، چې په مستقیم ډول د ورک پیس غیر مساوي څنډو او ډیر بورونو پایله لري، کوم چې د پروسس وروسته د ګرینډ کولو هڅې د پام وړ زیاتوي او د بشپړ شوي برخې بڼه او د اسمبلۍ دقت دواړه په جدي توګه زیانمنوي.
د ناکامۍ اصلي لامل
- د پیرامیټرو بې اتفاقي: د پرې کولو ځواک او عملیاتي سرعت ترکیب نامناسب دی — ډیر سرعت د ناکافي بریښنا سره یوځای د موادو ناکافي ویلې کیدو لامل کیږي.
- د مرستندویه ګاز ستونزه: د ګاز فشار کافي نه دی، یا د ګاز پاکوالی معیاري نه دی، او پړسیدلي پاتې شوني په وخت سره نشي له منځه وړل کیدی.
- د لوازمو ضایع کیدل او بندیدل: د لینزونو تمرکز ککړتیا، خرابیدل او اوښکې، د رڼا لیږد کمیدل، د نوزل بندیدل، د هوا ضعیف جریان
- د پرې کولو د لوړوالي انحراف: د پرې کولو د سر لوړوالی نه دی ټاکل شوی، د تمرکز موقعیت یې کم شوی، او د پرې کولو انرژي خپره شوې ده.
ساده ستونزې حل کول او حل کول
- د پرې کولو پیرامیټرې غوره کړئ: د پرې کولو سرعت په مناسب ډول کم کړئ، د لیزر ځواک یو څه زیات کړئ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مواد په بشپړه توګه منحل شوي او پرې شوي دي.
- د ګاز سرکټ سیسټم وګورئ: وګورئ چې ایا د تجهیزاتو د ګاز فشار معیار سره سم دی، د لوړ پاکوالي نایتروجن/اکسیجن ځای په ځای کړئ، او د ګاز سرکټ ناپاکۍ او خنډونه پاک کړئ.
- د ترمیم او بدلولو لوازم: د تمرکز لینز پاک کړئ، د نوزل کثافات پاک کړئ، او په مستقیم ډول سخت خراب شوی نوزل بدل کړئ.
- د کیلیبریشن تجهیزاتو پیرامیټرې: د پرې کولو سر لوړوالی بیا تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې تمرکز په غوره پرې کولو موقعیت کې دی
Cد کارولو ابعاد اجازه نلري، د کارځای بې ځایه کیدل
ناکامي په مستقیم ډول د ورک پیس سکریپ او اسمبلۍ ناکامي لامل کیږي، کوم چې یوه مهمه ستونزه ده چې د تولید دقت اغیزه کوي، چې ډیری یې د تجهیزاتو موقعیت، فکس کولو او پروسیجر ستونزو له امله رامینځته کیږي.
د ناکامۍ اصلي لامل
- د تجهیزاتو دقت انحراف: د ماشین وسیلې لارښود ریل، د سکرو سکرو خلاص، اوږدمهاله عملیات د موقعیت دقت انحراف لامل کیږي.
- د نظري لارې او پروګرام ستونزې: د وسیلې نظري لارې آفسیټ، یا د پروګرام کولو پیرامیټر ترتیب تېروتنه، د پروګرام واردولو استثنا
- د ورک پیس بې ثباته تنظیم: کلیمپ خلاص دی، د کلیمپ کولو ځواک کافي نه دی، او د پرې کولو پرمهال ورک پیس یو څه بې ځایه شوی او لړزیدلی دی.
ساده ستونزې حل کول او حل کول
- د کیلیبریشن تجهیزاتو ګړندی کول: د لارښود ریل او د راډ فکس کولو پیچونه یو په یو کلک کړئ، د ماشین وسیلې د موقعیت دقت بیا تنظیم کړئ، او میخانیکي انحراف له منځه یوسئ.
- د پروګرام نظري لاره سمه کړئ: وګورئ چې ایا د تجهیزاتو نظري لاره د ډیبګ کولو لپاره آفسیټ شوې ده، د پرې کولو پروګرامینګ پیرامیټرې وګورئ، او د پروګرام غلط معلومات سم کړئ.
- د تقویه شوي ورک پیس کلیمپینګ: د فکسچر کلیمپینګ ځواک تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ورک پیس د پرې کولو پروسې په جریان کې هیڅ ډول لړزیدل یا بې ځایه کیدل شتون نلري، او کلیمپینګ مستحکم دی.
Cمواد نه پرې کوي
په تولید کې د جدي ناکامیو لوړې پیښې په مستقیم ډول د ورک پیس جوړولو او بیچ بیا کار کولو ناکامۍ لامل کیږي. لوړ احتمال د انرژۍ، سرعت، لوازمو او تجهیزاتو غیر معمولي تولید له امله رامینځته کیږي.
د ناکامۍ اصلي لامل
- د لیزر انرژي ناکافي ده: د پرې کولو بریښنا پیرامیټرې ټیټې دي، د لینز د تمرکز عمر، د رڼا لیږد کم شوی، د پرې کولو انرژي په ټولیزه توګه کمول
- د پیرامیټر تناسب عدم توازن: د پرې کولو سرعت ډیر ګړندی دی، د مرستندویه ګاز فشار سره سمون نه خوري، پاتې شوني په وخت سره نشي خارج کیدی، او د پرې کولو نفوذ خنډ کیږي.
- غیر معمولي لیزر: بې ثباته لیزر محصول او د نظري لارې ناکامي، چې پایله یې د کافي پرې کولو انرژي تولید نه وي.
ساده ستونزې حل کول او حل کول
- د عملیاتي پیرامیټرو تنظیم کول: په مناسب ډول د پرې کولو سرعت کم کړئ، د لیزر بریښنا پیرامیټرې زیاتې کړئ، او د پرې کولو د ننوتلو وړتیا ښه کړئ.
- د ترمیم او بدلولو لوازم: د تمرکز لینز حالت وګورئ، د وخت سره سم زاړه لینز بدل کړئ، او د اړونده موادو د ګاز فشار تنظیم کړئ.
- د تجهیزاتو د نیمګړتیاوو حل کول: د لیزر عملیاتي پیرامیټرې او کاري حالت وګورئ، او د نظري لارې آفسیټ او غیر معمولي محصول په څیر ستونزې حل کړئ.
د پوسټ وخت: اګست-۰۱-۲۰۲۶