لازېر كېسىشتىكى ئۈچ چوڭ يۇقىرى چاستوتا سۈپىتىدىكى كەمتۈكلۈكلەر تەييار مەھسۇلات كەمتۈكلۈكلىرىنى تېز سۈرئەتتە بايقاش ۋە ھەل قىلىش.

لازېر كېسىش ئىشلەپچىقىرىشىدا، تەييار مەھسۇلاتلاردىكى نۇقسانلار ۋاقتىدا يەتكۈزۈشكە ئەڭ ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدىغان ۋە تۇنجى قېتىملىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدىغان ئاساسلىق مەسىلە. نۇرغۇن ئەھۋاللاردا، قايتا-قايتا كۆرۈلىدىغان كىچىك نۇقسانلار ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ئەمەس، بەلكى پارامېتىرلار، زاپچاسلار ياكى خاتالىقنى تۈزىتىش تەپسىلاتلىرىدىكى مەسىلىلەردىن كېلىپ چىقىدۇ. بۈگۈن، بىز تەييار مەھسۇلات سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئۈچ خىل كېسىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك نۇقساننى توپلىدۇق، بۇنىڭ ئىچىدە ئېنىق ئاساسىي سەۋەب ئانالىزى ۋە ئاددىي، ئۈنۈملۈك مەسىلىنى ھەل قىلىش چارىلىرى بار. ھەتتا يېڭى ئۆگەنگۈچىلەرمۇ تېزلا تېز سۈرئەتتە تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلالايدۇ، نۇقسانلارنى تېزلا تۈزىتەلەيدۇ ۋە نورمال ئىشلەپچىقىرىشنى ئەسلىگە كەلتۈرەلەيدۇ!

كېسىلگەن يۈزى قوپال، گىرۋىكىگە شىلاك چاپلىشىپ قالغان.

بۇ لازېر كېسىشتىكى ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئاساسىي خاتالىق بولۇپ، بىۋاسىتە ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ گىرۋىكىنىڭ تەكشى بولماسلىقى ۋە ئارتۇقچە داغلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ ئىشلەنگەندىن كېيىنكى سىلىقلاش كۈچىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ ھەمدە تەييارلانغان بۇيۇمنىڭ كۆرۈنۈشى ۋە يىغىش توغرىلىقىغا زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

مەغلۇبىيەتنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى

• پارامېتىر ماس كەلمەسلىك نورمالسىزلىقى: كېسىش كۈچى بىلەن ئىشلەش سۈرئىتىنىڭ بىرىكىشى نامۇۋاپىق - ئارتۇق سۈرئەت بىلەن يېتەرلىك بولمىغان قۇۋۋەت بىرلىشىپ، ماتېرىيالنىڭ ئېرىشىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
• ياردەمچى گاز مەسىلىسى: گاز بېسىمى يېتەرلىك ئەمەس، ياكى گازنىڭ ساپلىقى ئۆلچەمگە يەتمەيدۇ، ئېرىگەن قالدۇق ماددىلارنى ۋاقتىدا ئۇچۇرۇپ كەتكىلى بولمايدۇ.
• قوشۇمچە زاپچاسلارنىڭ يوقىلىشى ۋە توسۇلۇشى: فوكۇسلاش لىنزىسىنىڭ بۇلغىنىشى، ئۇپراش ۋە يىرتىلىش، نۇر ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى، ئۇچنىڭ توسۇلۇشى، ھاۋا چىقىش ئېغىزىنىڭ ناچار بولۇشى
• كېسىش ئېگىزلىكىنىڭ ئۆزگىرىشى: كېسىش بېشىنىڭ ئېگىزلىكى تەڭشىلەنمىگەن، فوكۇس ئورنى يۆتكىلىپ كەتكەن ۋە كېسىش ئېنېرگىيەسى چېچىلىپ كەتكەن

ئاددىي مەسىلە ھەل قىلىش ۋە ھەل قىلىش

• كېسىش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇڭ: كېسىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىڭ، لازېر كۈچىنى ئازراق ئاشۇرۇڭ، بۇ ماتېرىيالنىڭ تولۇق ئېرىپ كېسىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
• گاز توك يولى سىستېمىسىنى تەكشۈرۈڭ: ئۈسكۈنىلەرنىڭ گاز بېسىمىنىڭ ئۆلچەمگە يەتكەن-يېتمىگەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ، يۇقىرى ساپلىقتىكى ئازوت/كىسلاتانى ئالماشتۇرۇڭ، گاز توك يولىدىكى قالدۇقلار ۋە توسۇلۇشلارنى تازىلاڭ.
• رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇش قوشۇمچە زاپچاسلىرى: فوكۇسلاش لىنزىسىنى تازىلاش، ئۇچلۇق قالدۇقلارنى تازىلاش ۋە ئېغىر دەرىجىدە ئۇپراغان ئۇچلۇقنى بىۋاسىتە ئالماشتۇرۇش
• كالىبراتسىيە ئۈسكۈنىلىرىنىڭ پارامېتىرلىرى: كېسىش بېشىنىڭ ئېگىزلىكىنى قايتا كالىبراتسىيە قىلىپ، مەركەزنىڭ ئەڭ ياخشى كېسىش ھالىتىدە ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

Cئىشلىتىش ئۆلچىمىگە رۇخسەت قىلىنمايدۇ، ئىشلەنگەن ماتېرىيالنىڭ ئورنى چىقىپ كېتىدۇ

بۇ مەسىلە بىۋاسىتە ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ قالدۇقلىرى ۋە يىغىش مەغلۇبىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق مەسىلە بولۇپ، ئاساسلىقى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئورنى، رېمونتى ۋە ئىش تەرتىپىدىكى مەسىلىلەردىن كېلىپ چىقىدۇ.

مەغلۇبىيەتنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى

• ئۈسكۈنىلەرنىڭ توغرىلىق جەھەتتىكى ئۆزگىرىشى: ماشىنا قورالىنىڭ يېتەكلەش رېلىسى، بۇراما بۇرامىسى بوشاپ قالىدۇ، ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىش ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىق جەھەتتىكى ئۆزگىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ
• ئوپتىكىلىق يول ۋە پروگرامما مەسىلىلىرى: ئۈسكۈنە ئوپتىكىلىق يولىنىڭ يۆتكىلىشى، ياكى پروگرامما پارامېتىرىنى تەڭشەش خاتالىقى، پروگرامما ئىمپورت قىلىش ئىستىسناسى
• ئىش بۇيۇمىنىڭ مۇقىمسىز ئورنىتىلىشى: قىسقۇچ بوش، قىسىش كۈچى يېتەرلىك ئەمەس، ھەمدە ئىش بۇيۇمى كېسىش جەريانىدا ئازراق يۆتكىلىپ تەۋرىنىدۇ.

ئاددىي مەسىلە ھەل قىلىش ۋە ھەل قىلىش

• مۇقىملاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى: يېتەكلىگۈچ رېلىس ۋە بۇراما تاياقنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋىنتلىرىنى بىر-بىرلەپ چىڭىتىڭ، ماشىنا قورالىنىڭ ئورنىنى تەڭشەش توغرىلىقىنى قايتا تەڭشەڭ ۋە مېخانىكىلىق ئېغىشنى يوقىتىڭ.
• پروگراممىنىڭ ئوپتىكىلىق يولىنى توغرا تەڭشەش: ئۈسكۈنىنىڭ ئوپتىكىلىق يولىنىڭ خاتالىقنى تۈزىتىش ئۈچۈن يۆتكىلىپ كەتكەنلىكىنى تەكشۈرۈش، كېسىش پروگرامما پارامېتىرلىرىنى تەكشۈرۈش ۋە خاتا پروگرامما سانلىق مەلۇماتلىرىنى تۈزىتىش.
• كۈچەيتىلگەن ئىش بۇيۇمى قىسىش: ئىش بۇيۇمىنى كېسىش جەريانىدا تەۋرىنىش ياكى يۆتكىلىشنىڭ بولماسلىقىغا، قىسىشنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئۈسكۈنىنىڭ قىسىش كۈچىنى تەڭشەڭ.

Cماتېرىيالنى كېسىپ ئۆتمەڭ

ئىشلەپچىقىرىشتا ئېغىر مەغلۇبىيەتلەرنىڭ كۆپ يۈز بېرىشى بىۋاسىتە ئىشلەنگەن ماتېرىيالنى شەكىللەندۈرۈش ۋە تۈركۈملەپ قايتا ئىشلەشنىڭ مەغلۇبىيىتىگە ئېلىپ كېلىدۇ. بۇنىڭ يۇقىرى ئېھتىماللىقى ئېنېرگىيە، سۈرئەت، قوشۇمچە زاپچاسلار ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمالسىز چىقىرىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ.

مەغلۇبىيەتنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى

• لازېر ئېنېرگىيەسى يېتەرلىك ئەمەس: كېسىش قۇۋۋىتى پارامېتىرلىرى تۆۋەن، فوكۇسلاش لىنزىسى قېرىيدۇ، نۇر ئۆتكۈزۈشچانلىقى تۆۋەنلەيدۇ، ئومۇمىي كېسىش قۇۋۋىتى ئاجىزلايدۇ.
• پارامېتىر نىسبىتى تەڭپۇڭسىزلىقى: كېسىش سۈرئىتى بەك تېز، ياردەمچى گاز بېسىمى ماس كەلمەيدۇ، قالدۇق ماددىلار ۋاقتىدا چىقىرىۋېتىلمەيدۇ، ھەمدە كېسىشنىڭ سىڭىپ كىرىشى توسقۇنلۇققا ئۇچرايدۇ.
• نورمالسىز لازېر: لازېرنىڭ چىقىش مىقدارى مۇقىم ئەمەس ۋە ئوپتىكىلىق يولنىڭ ئۈزۈلۈشى سەۋەبىدىن كېسىش ئېنېرگىيەسىنىڭ چىقىش مىقدارى يېتەرلىك ئەمەس.

ئاددىي مەسىلە ھەل قىلىش ۋە ھەل قىلىش

• ئىشلىتىش پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭ: كېسىش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىڭ، لازېرنىڭ قۇۋۋەت پارامېتىرلىرىنى ئاشۇرۇڭ ۋە كېسىشنىڭ سىڭىپ كىرىش ئىقتىدارىنى ياخشىلاڭ
• رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇش قوشۇمچە زاپچاسلىرى: فوكۇسلاش لىنزىسىنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈش، كونا لىنزىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش ۋە ماس كېلىدىغان ماتېرىيالنىڭ گاز بېسىمىنى تەڭشەش.
• ئۈسكۈنىلەردىكى خاتالىقلارنى ھەل قىلىش: لازېرنىڭ ئىشلىتىش پارامېتىرلىرى ۋە خىزمەت ھالىتىنى تەكشۈرۈش، ئوپتىكىلىق يولنىڭ يۆتكىلىشى ۋە نورمالسىز چىقىرىش قاتارلىق مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش.