லேசர் கட்டிங் உற்பத்தியில், முடிக்கப்பட்ட பொருட்களில் உள்ள குறைபாடுகளே சரியான நேரத்தில் விநியோகம் செய்வதை மிகவும் கடுமையாகப் பாதித்து, முதல் முயற்சியிலேயே உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்கும் முதன்மைப் பிரச்சினையாகும். பல சமயங்களில், மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் சிறிய கோளாறுகள் வன்பொருள் செயலிழப்பால் ஏற்படுவதில்லை, மாறாக அளவுருக்கள், பாகங்கள் அல்லது பிழைதிருத்த விவரங்களில் உள்ள சிக்கல்களாலேயே ஏற்படுகின்றன. இன்று, முடிக்கப்பட்ட பொருளின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும், கட்டிங் தொடர்பான மிகவும் பொதுவான மூன்று குறைபாடுகளை, துல்லியமான மூல காரணப் பகுப்பாய்வு மற்றும் எளிய, திறமையான பழுதுநீக்கும் தீர்வுகளுடன் தொகுத்துள்ளோம். ஆரம்பநிலையாளர்கள் கூட விரைவாகக் கற்றுக்கொண்டு, குறைபாடுகளை உடனடியாக நீக்கி, இயல்பான உற்பத்தியை மீட்டெடுக்க முடியும்!
வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாக உள்ளது, அதன் விளிம்புகளில் கசடு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கிறது.
லேசர் வெட்டுதலில் இதுவே மிகவும் பொதுவான அடிப்படைக் கோளாறாகும். இது நேரடியாகப் பணிப்பொருளின் விளிம்புகள் சீரற்று இருப்பதற்கும், அதிகப்படியான பிசிறுகள் உருவாவதற்கும் வழிவகுக்கிறது. இதன் விளைவாக, வெட்டிய பின் அரைக்கும் முயற்சி கணிசமாக அதிகரிப்பதோடு, முடிக்கப்பட்ட பாகத்தின் தோற்றம் மற்றும் பொருத்தும் துல்லியம் ஆகிய இரண்டையும் கடுமையாகப் பாதிக்கிறது.
தோல்வியின் மூல காரணம்
- அளவுருப் பொருத்தமின்மைக் கோளாறு: வெட்டும் திறன் மற்றும் இயக்க வேகத்தின் சேர்க்கை பொருத்தமற்றதாக உள்ளது—அதிகப்படியான வேகமும் போதுமான திறனும் சேரும்போது, பொருள் போதுமான அளவு உருகுவதில்லை.
- துணை வாயுப் பிரச்சினை: வாயு அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை, அல்லது வாயுவின் தூய்மை தரநிலைக்கு ஏற்ப இல்லை, அதனால் உருகிய எச்சத்தை உரிய நேரத்தில் ஊதி அகற்ற முடியவில்லை.
- துணைக்கருவி இழப்பு மற்றும் அடைப்பு: குவிய லென்ஸில் மாசு, தேய்மானம், குறைந்த ஒளி ஊடுருவல், முனை அடைப்பு, மோசமான காற்று வெளியேற்றம்
- வெட்டும் உயர விலகல்: வெட்டும் தலையின் உயரம் அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படாததால், குவிய நிலை விலகி, வெட்டும் ஆற்றல் சிதறடிக்கப்படுகிறது.
எளிய பழுதுநீக்கம் மற்றும் தீர்வு
- வெட்டும் அளவுருக்களை உகந்ததாக்குங்கள்: பொருள் முழுமையாக உருகி வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய, வெட்டும் வேகத்தைத் தகுந்தவாறு குறைத்து, லேசர் ஆற்றலைச் சிறிதளவு அதிகரிக்கவும்.
- வாயுச் சுற்று அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்: உபகரணத்தின் வாயு அழுத்தம் தரநிலைக்கு ஏற்ப உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும், உயர் தூய்மையுள்ள நைட்ரஜன்/ஆக்ஸிஜனை மாற்றவும், மேலும் வாயுச் சுற்றில் உள்ள அசுத்தங்களையும் அடைப்புகளையும் சுத்தம் செய்யவும்.
- பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்று பாகங்கள்: குவிய லென்ஸை சுத்தம் செய்யவும், முனைப்பகுதியில் உள்ள குப்பைகளை அகற்றவும், மற்றும் கடுமையாகத் தேய்ந்த முனைப்பகுதியை நேரடியாக மாற்றவும்.
- அளவீட்டு உபகரண அளவுருக்கள்: குவியம் சிறந்த வெட்டும் நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வெட்டும் தலையின் உயரத்தை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும்.
Cபரிமாணத்தை வெட்ட அனுமதி இல்லை, பணிப்பொருள் இடப்பெயர்வு
இந்தக் கோளாறு, வேலைப்பொருள் வீணாவதற்கும் இணைப்புத் தோல்விக்கும் நேரடியாகக் காரணமாகிறது. இது உற்பத்தித் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியப் பிரச்சனையாகும். பெரும்பாலும் உபகரணங்களை நிலைநிறுத்துதல், பொருத்துதல் மற்றும் செயல்முறைச் சிக்கல்களால் இது ஏற்படுகிறது.
தோல்வியின் மூல காரணம்
- உபகரணத் துல்லிய விலகல்: இயந்திரக் கருவி வழிகாட்டிப் பட்டை, திருகு தளர்வு, நீண்டகாலச் செயல்பாடு ஆகியவை நிலைப்படுத்தல் துல்லிய விலகலுக்கு வழிவகுக்கின்றன.
- ஒளியியல் பாதை மற்றும் நிரல் சிக்கல்கள்: சாதனத்தின் ஒளியியல் பாதை விலகல், அல்லது நிரலாக்க அளவுரு அமைவுப் பிழை, நிரல் இறக்குமதி விதிவிலக்கு
- நிலையற்ற வேலைப்பொருள் நிலைப்படுத்தல்: பிடிப்பான் தளர்வாக இருப்பது, இறுக்கும் விசை போதுமானதாக இல்லாதது, மற்றும் வெட்டும் போது வேலைப்பொருள் லேசாக இடப்பெயர்ச்சி அடைந்து ஆடுவது.
எளிய பழுதுநீக்கம் மற்றும் தீர்வு
- பிணைப்பு அளவுத்திருத்த உபகரணங்கள்: வழிகாட்டிப் பட்டை மற்றும் திருகுத் தண்டு பொருத்தும் திருகுகளை ஒவ்வொன்றாக இறுக்கி, இயந்திரக் கருவியின் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை மறு அளவுத்திருத்தம் செய்து, இயந்திர விலகலை நீக்கவும்.
- நிரல் ஒளியியல் பாதையைச் சரிசெய்யவும்: பிழைதிருத்தத்திற்காக உபகரணத்தின் ஒளியியல் பாதை விலகி உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும், வெட்டும் நிரலாக்க அளவுருக்களைச் சரிபார்க்கவும், மற்றும் தவறான நிரல் தரவைத் திருத்தவும்.
- வலுவூட்டப்பட்ட பணிப்பொருள் இறுக்கம்: பணிப்பொருளை வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது அசைவோ அல்லது இடப்பெயர்ச்சியோ ஏற்படாமல் இருப்பதையும், இறுக்கம் நிலையாக இருப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில், பொருத்துவிசையின் இறுக்க விசையைச் சரிசெய்யவும்.
Cபொருளை வெட்ட முடியாது
உற்பத்தியில் கடுமையான தோல்விகள் அதிக அளவில் ஏற்படுவது, பணிப்பொருள் உருவாக்கம் மற்றும் தொகுதி மறுவேலை ஆகியவற்றின் தோல்விக்கு நேரடியாக வழிவகுக்கிறது. ஆற்றல், வேகம், துணைக்கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களின் இயல்புக்கு மாறான வெளியீட்டால் இந்த அதிக நிகழ்தகவு ஏற்படுகிறது.
தோல்வியின் மூல காரணம்
- போதுமான லேசர் ஆற்றல் இல்லாமை: வெட்டும் திறன் அளவுருக்கள் குறைவாக இருத்தல், குவிய வில்லை பழுதடைதல், ஒளி ஊடுருவல் குறைதல், ஒட்டுமொத்த வெட்டும் ஆற்றல் சிதைவு.
- அளவுரு விகித சமமின்மை: வெட்டும் வேகம் மிக அதிகமாக உள்ளது, துணை வாயு அழுத்தம் பொருந்தவில்லை, எஞ்சியதை சரியான நேரத்தில் வெளியேற்ற முடியாது, மற்றும் வெட்டு ஊடுருவல் தடைபடுகிறது.
- இயல்புக்கு மாறான லேசர்: நிலையற்ற லேசர் வெளியீடு மற்றும் ஒளியியல் பாதை செயலிழப்பு, இதன் விளைவாகப் போதுமான வெட்டும் ஆற்றல் வெளியீடு ஏற்படவில்லை.
எளிய பழுதுநீக்கம் மற்றும் தீர்வு
- இயக்க அளவுருக்களைச் சரிசெய்யவும்: வெட்டும் வேகத்தைத் தகுந்தவாறு குறைத்து, லேசர் ஆற்றல் அளவுருக்களை அதிகரித்து, வெட்டும் ஊடுருவல் திறனை மேம்படுத்தவும்.
- பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்று பாகங்கள்: குவிய லென்ஸின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும், பழுதடைந்த லென்ஸை உரிய நேரத்தில் மாற்றவும், மற்றும் அதற்கேற்ற பொருளின் வாயு அழுத்தத்தைச் சரிசெய்யவும்.
- உபகரணக் கோளாறுகளைச் சரிசெய்தல்: லேசரின் இயக்க அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலையைச் சரிபார்த்து, ஒளியியல் பாதை விலகல் மற்றும் அசாதாரண வெளியீடு போன்ற சிக்கல்களைச் சரிசெய்யவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட்-01-2026
தொலைபேசி: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



