Czyścik plazmowy (czystnik plazmowy), znany również jako czyszczarka plazmowa lub urządzenie do obróbki powierzchni plazmą, to nowa, zaawansowana technologicznie technologia. Wykorzystanie plazmy do osiągnięcia efektu konwencjonalnych metod czyszczenia nie jest możliwe. Plazma to stan skupienia materii, znany również jako czwarty stan skupienia materii, który nie należy do typowych trzech stanów skupienia: ciało stałe-ciecz-gaz. Należy dostarczyć wystarczającą ilość energii do gazu, aby rozproszyć go do stanu plazmy. „Aktywne” składniki plazmy obejmują jony, elektrony, atomy, grupy aktywne, wzbudzone nuklidy (metastabilne), fotony itp. Maszyna do czyszczenia plazmowego wykorzystuje właściwości tych aktywnych składników do obróbki powierzchni próbki, aby osiągnąć cel czyszczenia, powlekania itp.
Jaka jest więc zaleta? Po pierwsze, czyszczony obiekt jest suchy po czyszczeniu plazmowym i można go skierować do kolejnego procesu bez konieczności suszenia. Może to poprawić wydajność całej linii produkcyjnej. Po drugie, czyszczenie plazmowe pozwala użytkownikom unikać szkodliwych rozpuszczalników, które mogą zaszkodzić ludzkiemu organizmowi, a także uniknąć problemu czyszczenia na mokro, ponieważ łatwo jest umyć czyszczony obiekt. Po trzecie, unika się stosowania trichloroetanu i innych szkodliwych rozpuszczalników, dzięki czemu po czyszczeniu nie powstają żadne szkodliwe zanieczyszczenia, co czyni tę metodę czyszczenia zgodną z ekologiczną zasadą. Staje się to coraz ważniejsze w kontekście globalnej troski o ochronę środowiska. Po czwarte, plazma generowana przez fale radiowe o wysokiej częstotliwości różni się od światła bezpośredniego, takiego jak laser. Plazma nie jest kierunkowa, co pozwala jej dotrzeć głęboko do drobnych otworów i wgnieceń obiektu, aby ukończyć zadanie czyszczenia bez obawy o jego kształt. Efekt czyszczenia tych trudno dostępnych części jest podobny, a nawet lepszy niż w przypadku czyszczenia freonem. Po piąte, zastosowanie czyszczenia plazmowego może znacznie poprawić wydajność czyszczenia. Cały proces czyszczenia można ukończyć w ciągu kilku minut, dzięki czemu charakteryzuje się wysoką wydajnością; Po szóste, czyszczenie plazmowe wymaga kontrolowania stopnia podciśnienia wynoszącego około 100 Pa, ten stan czyszczenia jest łatwy do osiągnięcia. Dlatego koszt sprzętu tego urządzenia nie jest wysoki, a proces czyszczenia nie wymaga użycia droższych rozpuszczalników organicznych, co sprawia, że całkowity koszt jest niższy niż tradycyjny proces czyszczenia na mokro; Po siódme, zastosowanie czyszczenia plazmowego pozwala uniknąć transportu, przechowywania, rozładowywania i innych czynności związanych z obróbką płynu czyszczącego, dzięki czemu miejsce produkcji jest łatwe do utrzymania w czystości i higieny; Po ósme, czyszczenie plazmowe może być stosowane niezależnie od rodzaju obiektów, może obsługiwać różnorodne materiały, niezależnie od tego, czy do obróbki plazmą można stosować metal, półprzewodniki, tlenki czy materiały polimerowe (takie jak polipropylen, polichlorek winylu, politetrafluoroetylen, poliimid, poliester, żywica epoksydowa i inne polimery). Dlatego jest szczególnie odpowiedni do materiałów, które nie są odporne na ciepło i rozpuszczalniki. Może również selektywnie czyścić całą, część lub złożoną strukturę materiału; Po pierwsze, w procesie czyszczenia i dekontaminacji, można jednocześnie poprawić właściwości powierzchniowe samego materiału. Na przykład poprawić zwilżalność powierzchni, poprawić przyczepność powłoki itp., co jest bardzo ważne w wielu zastosowaniach.
Czas publikacji: 28 marca 2023 r.
