प्लाज्मा क्लीनर (प्लाज्मा क्लीनर), जिसे प्लाज्मा सतह उपचार उपकरण भी कहा जाता है, एक नई उच्च-तकनीकी तकनीक है, जिसके द्वारा प्लाज्मा का उपयोग करके वे प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं जो पारंपरिक सफाई विधियों से संभव नहीं हैं। प्लाज्मा पदार्थ की एक अवस्था है, जिसे पदार्थ की चौथी अवस्था भी कहा जाता है, यह सामान्य ठोस-तरल-गैस तीन अवस्थाओं में शामिल नहीं है। किसी गैस को पर्याप्त ऊर्जा देने पर वह प्लाज्मा अवस्था में परिवर्तित हो जाती है। प्लाज्मा के "सक्रिय" घटकों में आयन, इलेक्ट्रॉन, परमाणु, सक्रिय समूह, उत्तेजित नाभिक (मेटास्टेबल), फोटॉन आदि शामिल हैं। प्लाज्मा सफाई मशीन इन सक्रिय घटकों के गुणों का उपयोग करके नमूने की सतह का उपचार करती है, जिससे सफाई, कोटिंग आदि के उद्देश्य प्राप्त होते हैं।
तो इसके क्या फायदे हैं? पहला, प्लाज्मा सफाई के बाद सफाई की जाने वाली वस्तु पूरी तरह से सूख जाती है और उसे बिना सुखाए ही अगली प्रक्रिया में भेजा जा सकता है। इससे पूरी प्रक्रिया लाइन की दक्षता में सुधार होता है; दूसरा, प्लाज्मा सफाई से उपयोगकर्ता हानिकारक सॉल्वैंट्स से बच सकते हैं जो मानव शरीर को नुकसान पहुंचा सकते हैं, साथ ही गीली सफाई की समस्या से भी बच सकते हैं जिसमें सफाई की जाने वाली वस्तु को बार-बार धोना पड़ता है; तीसरा, ट्राइक्लोरोएथेन और अन्य हानिकारक सॉल्वैंट्स के उपयोग से बचा जा सकता है, जिससे सफाई के बाद कोई हानिकारक प्रदूषक नहीं बचते हैं, इसलिए यह सफाई विधि पर्यावरण संरक्षण की हरित विधि की श्रेणी में आती है। पर्यावरण संरक्षण के प्रति वैश्विक चिंता के संदर्भ में इसका महत्व और भी बढ़ जाता है; चौथा, रेडियो तरंगों की उच्च आवृत्ति से उत्पन्न प्लाज्मा लेजर जैसी सीधी रोशनी से अलग होता है। प्लाज्मा बहुत दिशात्मक नहीं होता है, जिससे यह वस्तु के छोटे-छोटे छेदों और गड्ढों तक गहराई से पहुँचकर सफाई का काम पूरा कर सकता है, वस्तु के आकार की ज्यादा परवाह किए बिना। और इन कठिन भागों की सफाई का प्रभाव फ्रियोन सफाई के समान या उससे भी बेहतर होता है; पांचवा, प्लाज्मा सफाई के उपयोग से सफाई दक्षता में काफी सुधार किया जा सकता है। पूरी सफाई प्रक्रिया कुछ ही मिनटों में पूरी हो जाती है, इसलिए इसकी उपज बहुत अधिक होती है; छठा, प्लाज्मा सफाई के लिए लगभग 100Pa के वैक्यूम स्तर को नियंत्रित करना आवश्यक है, और इस सफाई स्थिति को आसानी से प्राप्त किया जा सकता है। इसलिए, इस उपकरण की लागत अधिक नहीं है, और सफाई प्रक्रिया में महंगे कार्बनिक विलायकों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे कुल लागत पारंपरिक गीली सफाई प्रक्रिया की तुलना में कम हो जाती है; सातवां, प्लाज्मा सफाई के उपयोग से सफाई तरल के परिवहन, भंडारण, निर्वहन और अन्य उपचार उपायों से बचा जा सकता है, इसलिए उत्पादन स्थल को साफ और स्वच्छ रखना आसान है; आठवां, प्लाज्मा सफाई वस्तुओं के उपचार की परवाह किए बिना विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित कर सकती है, चाहे वह धातु, अर्धचालक, ऑक्साइड, या पॉलिमर सामग्री (जैसे पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन, पॉलीइमाइड, पॉलिएस्टर, एपॉक्सी राल और अन्य पॉलिमर) हो। इसलिए, यह विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जो ऊष्मा प्रतिरोधी और विलायक प्रतिरोधी नहीं हैं। यह सामग्री के पूरे, आंशिक या जटिल संरचना को भी चुनिंदा रूप से साफ कर सकती है; नौवां, सफाई और विसंक्रमण पूरा करने के साथ-साथ, यह सामग्री की सतह के प्रदर्शन को भी बेहतर बना सकता है। जैसे कि सतह की गीलापन क्षमता में सुधार, फिल्म के आसंजन में सुधार आदि, जो कई अनुप्रयोगों में बहुत महत्वपूर्ण है।
पोस्ट करने का समय: 28 मार्च 2023
