ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເລເຊີເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການປະມວນຜົນເລເຊີ, ການຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນດີຫຼືບໍ່ດີ, ເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນຕັດເລເຊີ, ສະນັ້ນວິທີການຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ເກນຄຸນນະພາບການຕັດເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
1. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີດ້ວຍຄວາມຫຍາບຈະປະກອບເປັນເມັດໄມ້ແນວຕັ້ງ, ຄວາມເລິກຂອງເມັດໄມ້ຈະກຳນົດຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຕັດ, ເມັດໄມ້ຍິ່ງຕື້ນເທົ່າໃດ, ການຕັດກໍ່ຈະລຽບຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມຫຍາບບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຂອບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລັກສະນະການສຽດທານອີກດ້ວຍ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຫຍາບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນເມັດໄມ້ຍິ່ງຕື້ນເທົ່າໃດ, ຄຸນນະພາບການຕັດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
2. ຮູບຮ່າງຕັ້ງສາກຂອງຂອບຕັດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ຖ້າຄວາມໜາຂອງແຜ່ນໂລຫະເກີນ 10 ມມ. ເມື່ອຫ່າງຈາກຈຸດໂຟກັສ, ລັງສີເລເຊີຈະເບັ່ງອອກ ແລະ ການຕັດຈະກວ້າງຂຶ້ນໄປທາງເທິງ ຫຼື ລຸ່ມ, ຂຶ້ນກັບບ່ອນທີ່ຈຸດໂຟກັສຢູ່. ຂອບຕັດຈະເບັ່ງອອກຈາກເສັ້ນຕັ້ງສອງສາມມິນລີແມັດ. ຂອບຕັ້ງຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄຸນນະພາບການຕັດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
3. ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຕັດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ. ພຽງແຕ່ເມື່ອມີການສ້າງໂຄງຮ່າງທີ່ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະພາຍໃນອົງປະກອບ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດຈຶ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ສຳຄັນ. ສະນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳຄືກັນ, ບໍ່ວ່າຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຕັດຈະໃຫຍ່ປານໃດກໍຕາມ, ຊິ້ນວຽກໃນພື້ນທີ່ປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຄວນຈະຄົງທີ່.
4. ເມື່ອຕັດແຜ່ນໜາດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ໂລຫະທີ່ລະລາຍຈະບໍ່ປາກົດຢູ່ໃນຮອຍຜ່າຕັດທີ່ຢູ່ລຸ່ມລຳແສງເລເຊີແນວຕັ້ງ, ແຕ່ຈະສີດອອກມາທາງຫຼັງຂອງລຳແສງເລເຊີ. ດັ່ງນັ້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຢູ່ແຄມຕັດ, ແລະເສັ້ນຈະຕິດຕາມລຳແສງເລເຊີທີ່ເຄື່ອນທີ່ຢ່າງໃກ້ຊິດ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປ້ອນໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການຕັດສາມາດລົບລ້າງເສັ້ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5 ການສ້າງ burr burr ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການຕັດເລເຊີເປັນປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າການກໍາຈັດຂອງ burr ຕ້ອງການວຽກງານເພີ່ມເຕີມ, ສະນັ້ນປະລິມານຂອງ burr ແມ່ນຮ້າຍແຮງແລະຫຼາຍປານໃດສາມາດຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດໄດ້ຢ່າງສະຫຼາດ.
6. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ວາງວັດສະດຸຈະຕີກັບຂອງແຫຼວທີ່ມີນ້ຳມັນພິເສດຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກກ່ອນທີ່ມັນຈະເລີ່ມລະລາຍ ແລະ ເຈາະ. ວັດສະດຸນີ້ຖືກປ່ຽນເປັນແກັສ ແລະ ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລູກຄ້າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປົ່າວັດສະດຸເພື່ອເອົາຮອຍແຕກອອກ, ແຕ່ການລະບາຍຂຶ້ນ ຫຼື ລົງກໍ່ສາມາດສ້າງເປັນຮອຍເປື້ອນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວໄດ້.
7. ຮອຍບຸບ ແລະ ການກັດກ່ອນ ຮອຍບຸບ ແລະ ການກັດກ່ອນມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ໜ້າຜິວຂອງຂອບຕັດ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ. ພວກມັນປະກົດຂຶ້ນໃນຄວາມຜິດພາດໃນການຕັດທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຄວນຫຼີກລ່ຽງ.
8. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ ໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ບໍລິເວນຕາມຮອຍແຜຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະຈະປ່ຽນແປງ. ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະບາງຊະນິດແຂງຕົວ. ບໍລິເວນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໝາຍເຖິງຄວາມເລິກຂອງບໍລິເວນທີ່ໂຄງສ້າງພາຍໃນໄດ້ປ່ຽນແປງ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-08-2023
