Lazer kəsmə texnologiyası lazer emalı sahəsində mühüm bir texnologiya kimi, lazer kəsmə maşınının kəsilməsinin keyfiyyətini qiymətləndirmək yaxşı və ya pisdir, lazer kəsmə avadanlıqlarının ən yaxşı performansını müəyyən etməyin ən yaxşı yoludur, belə ki, lazer kəsmə maşınının kəsilməsinin keyfiyyətini necə qiymətləndirmək olar, lazer kəsmə maşınının kəsmə keyfiyyət meyarları nədir?
1. Kobudluq lazer kəsmə bölməsi şaquli bir dənə əmələ gətirəcək, dənə dərinliyi kəsmə səthinin kobudluğunu müəyyən edir, dənə nə qədər dayazdırsa, kəsmə bölməsi bir o qədər hamar olur. Kobudluq yalnız kənarın görünüşünə deyil, həm də sürtünmə xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Əksər hallarda, kobudluğu minimuma endirmək lazımdır, buna görə də dənə nə qədər dayazdırsa, kəsmə keyfiyyəti bir o qədər yüksəkdir.
2. Əgər metal lövhənin qalınlığı 10 mm-dən çoxdursa, kəsici kənarın perpendikulyarlığı çox vacibdir. Fokusdan uzaqlaşdıqda, lazer şüası yayılır və kəsik fokusun harada olduğundan asılı olaraq yuxarı və ya aşağıya doğru genişlənir. Kəsici kənar şaquli xəttdən bir neçə millimetr kənara çıxır. Kənar nə qədər şaquli olarsa, kəsmə keyfiyyəti bir o qədər yüksək olar.
3. Kəsmə eni və kəsik eni ümumiyyətlə kəsmə keyfiyyətinə təsir göstərmir. Yalnız komponentin içərisində xüsusilə dəqiq bir kontur əmələ gəldikdə, kəsmə eni mühüm təsir göstərir. Beləliklə, kəsik eni nə qədər böyük olursa olsun, eyni dəqiqliyi təmin etmək üçün lazer kəsmə maşınının emal sahəsindəki iş parçası sabit olmalıdır.
4. Qalın lövhəni yüksək sürətlə kəsərkən əridilmiş metal şaquli lazer şüasının altındakı kəsikdə görünməyəcək, əksinə lazer şüasının arxasına püskürəcək. Nəticədə, kəsici kənarda əyri xətlər əmələ gəlir və xətlər hərəkət edən lazer şüasını yaxından izləyir. Bu problemi həll etmək üçün kəsmə prosesinin sonunda qidalanma sürətini azaltmaq xətləri əhəmiyyətli dərəcədə aradan qaldıra bilər.
5 ədəd burr burr əmələ gəlməsi lazer kəsmə keyfiyyətini çox vacib bir amil olaraq müəyyən edir, çünki burrun çıxarılması əlavə iş tələb edir, buna görə də burr miqdarı ciddidir və nə qədər kəsmə keyfiyyətini intuitiv olaraq qiymətləndirə bilər.
6. Material çökdürmə lazer kəsicisi iş parçası əriməyə və deşilməyə başlamazdan əvvəl onun səthinə xüsusi yağlı maye vurur. Qazlaşmış və müxtəlif olan material, kəsiyi çıxarmaq üçün müştəri tərəfindən üfürülməsinə ehtiyac duymur, lakin yuxarı və ya aşağı axıdılması da səthdə çöküntü yarada bilər.
7. Çatlar və korroziya Çatlar və korroziya kəsilmiş kənarın səthinə mənfi təsir göstərir və görünüşünə təsir göstərir. Onlar adətən qarşısını almaq lazım olan kəsmə səhvlərində görünür.
8. İstilikdən təsirlənən zona Lazer kəsmə zamanı kəsik boyunca sahə qızdırılır. Eyni zamanda, metalın quruluşu dəyişir. Məsələn, bəzi metallar sərtləşir. İstilikdən təsirlənən sahə daxili quruluşun dəyişdiyi sahənin dərinliyini ifadə edir.
Yazı vaxtı: 08 Mart 2023
