Η τεχνολογία κοπής με λέιζερ ως σημαντική τεχνολογία στον τομέα της επεξεργασίας με λέιζερ, κρίνει την ποιότητα της κοπής με μηχανή κοπής με λέιζερ είναι καλή ή κακή, είναι ο καλύτερος τρόπος για να προσδιοριστεί η καλύτερη απόδοση του εξοπλισμού κοπής με λέιζερ, έτσι πώς να κρίνουμε την ποιότητα της κοπής με μηχανή κοπής με λέιζερ, ποια είναι τα κριτήρια ποιότητας κοπής με μηχανή κοπής με λέιζερ;
1. Η τραχύτητα της τομής κοπής με λέιζερ θα σχηματίσει έναν κατακόρυφο κόκκο. Το βάθος του κόκκου καθορίζει την τραχύτητα της επιφάνειας κοπής. Όσο πιο ρηχός είναι ο κόκκος, τόσο πιο λείο είναι το τμήμα κοπής. Η τραχύτητα επηρεάζει όχι μόνο την εμφάνιση της άκρης, αλλά και τα χαρακτηριστικά τριβής. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η τραχύτητα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί, επομένως όσο πιο ρηχός είναι ο κόκκος, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής.
2. Η κάθετοτητα της κοπτικής ακμής είναι πολύ σημαντική εάν το πάχος της λαμαρίνας υπερβαίνει τα 10 mm. Μακριά από την εστίαση, η δέσμη λέιζερ αποκλίνει και η κοπή διευρύνεται προς τα πάνω ή προς τα κάτω, ανάλογα με το πού βρίσκεται η εστίαση. Η κοπτική ακμή αποκλίνει από την κατακόρυφη γραμμή κατά μερικά χιλιοστά. Όσο πιο κάθετη είναι η ακμή, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής.
3. Το πλάτος κοπής και το πλάτος τομής γενικά δεν επηρεάζουν την ποιότητα κοπής. Μόνο όταν σχηματίζεται ένα ιδιαίτερα ακριβές περίγραμμα μέσα στο εξάρτημα, το πλάτος κοπής έχει σημαντικό αντίκτυπο. Έτσι, για να διασφαλιστεί η ίδια ακρίβεια, ανεξάρτητα από το πόσο μεγάλο είναι το πλάτος τομής, το τεμάχιο εργασίας στην περιοχή επεξεργασίας της μηχανής κοπής λέιζερ πρέπει να είναι σταθερό.
4. Κατά την κοπή πλάκας μεγάλου πάχους με υψηλή ταχύτητα, το λιωμένο μέταλλο δεν θα εμφανιστεί στην τομή κάτω από την κάθετη δέσμη λέιζερ, αλλά θα ψεκαστεί στο πίσω μέρος της δέσμης λέιζερ. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζονται καμπύλες γραμμές στην κοπτική άκρη και οι γραμμές ακολουθούν πιστά την κινούμενη δέσμη λέιζερ. Για να διορθωθεί αυτό το πρόβλημα, η μείωση του ρυθμού τροφοδοσίας στο τέλος της διαδικασίας κοπής μπορεί να εξαλείψει σημαντικά τις γραμμές.
5. Ο σχηματισμός γρεζιών καθορίζει την ποιότητα της κοπής με λέιζερ ως έναν πολύ σημαντικό παράγοντα, επειδή η αφαίρεση των γρεζιών απαιτεί πρόσθετη εργασία, επομένως η ποσότητα των γρεζιών είναι σοβαρή και το πόσο μπορεί να κρίνει διαισθητικά την ποιότητα της κοπής.
6. Ο κόφτης λέιζερ εναπόθεσης υλικού χτυπά ένα ειδικό υγρό που περιέχει λάδι στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας πριν αρχίσει να λιώνει και να τρυπάει. Αεριοποιημένο και ποικίλο, το υλικό δεν χρειάζεται να φυσήξει από τον πελάτη για να αφαιρεθεί η εγκοπή, αλλά η προς τα πάνω ή προς τα κάτω εκκένωση μπορεί επίσης να σχηματίσει μια εναπόθεση στην επιφάνεια.
7. Βαθουλώματα και διάβρωση Τα βαθουλώματα και η διάβρωση έχουν αρνητική επίδραση στην επιφάνεια της κοπτικής άκρης, επηρεάζοντας την εμφάνιση. Εμφανίζονται σε σφάλματα κοπής που κανονικά θα έπρεπε να αποφεύγονται.
8. Θερμικά επηρεαζόμενη ζώνη Στην κοπή με λέιζερ, η περιοχή κατά μήκος της τομής θερμαίνεται. Ταυτόχρονα, η δομή του μετάλλου αλλάζει. Για παράδειγμα, ορισμένα μέταλλα σκληραίνουν. Η θερμικά επηρεαζόμενη περιοχή αναφέρεται στο βάθος της περιοχής όπου η εσωτερική δομή έχει αλλάξει.
Ώρα δημοσίευσης: 08 Μαρτίου 2023
