เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีที่สำคัญในสาขาการแปรรูปด้วยเลเซอร์ การตัดสินว่าคุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ดีหรือไม่ดีนั้น เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการพิจารณาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของอุปกรณ์ตัดเลเซอร์ ดังนั้น จะตัดสินคุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ได้อย่างไร เกณฑ์คุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์มีอะไรบ้าง?
1. ส่วนตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความหยาบ จะเกิดเป็นแนวเส้นแนวตั้ง ความลึกของแนวเส้นจะเป็นตัวกำหนดความหยาบของพื้นผิวการตัด ยิ่งแนวเส้นตื้นเท่าไหร่ ส่วนตัดก็จะยิ่งเรียบมากขึ้นเท่านั้น ความหยาบไม่เพียงแต่ส่งผลต่อลักษณะของขอบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อคุณสมบัติการเสียดทานด้วย ในกรณีส่วนใหญ่ จำเป็นต้องลดความหยาบให้เหลือน้อยที่สุด ดังนั้นยิ่งแนวเส้นตื้นเท่าไหร่ คุณภาพการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
2. ความตั้งฉากของคมตัดมีความสำคัญมากหากความหนาของแผ่นโลหะเกิน 10 มิลลิเมตร เมื่อห่างจากจุดโฟกัส ลำแสงเลเซอร์จะกระจายออก และรอยตัดจะกว้างขึ้นไปทางด้านบนหรือด้านล่าง ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของจุดโฟกัส คมตัดจะเบี่ยงเบนจากแนวตั้งไปเล็กน้อย ยิ่งคมตัดตั้งฉากมากเท่าไร คุณภาพการตัดก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
3. โดยทั่วไปแล้ว ความกว้างของการตัดและความกว้างของรอยบากไม่มีผลต่อคุณภาพการตัด ความกว้างของการตัดจะมีผลกระทบอย่างมากก็ต่อเมื่อต้องการสร้างรูปทรงที่แม่นยำเป็นพิเศษภายในชิ้นส่วน ดังนั้นเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่เท่ากัน ไม่ว่าความกว้างของรอยบากจะมากเพียงใด ชิ้นงานในพื้นที่การประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์ควรมีขนาดคงที่
4. เมื่อทำการตัดแผ่นโลหะหนาด้วยความเร็วสูง โลหะหลอมเหลวจะไม่ปรากฏในรอยตัดด้านล่างของลำแสงเลเซอร์แนวตั้ง แต่จะพุ่งออกไปด้านหลังของลำแสงเลเซอร์ ส่งผลให้เกิดเส้นโค้งที่ขอบตัด และเส้นเหล่านี้จะเคลื่อนที่ตามลำแสงเลเซอร์อย่างใกล้ชิด เพื่อแก้ไขปัญหานี้ การลดอัตราการป้อนในตอนท้ายของกระบวนการตัดจะช่วยลดเส้นโค้งเหล่านี้ได้อย่างมาก
5. การเกิดครีบ การเกิดครีบเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่งที่กำหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจาก1การกำจัดครีบต้องใช้การทำงานเพิ่มเติม ดังนั้นปริมาณครีบจึงมีความสำคัญ และปริมาณครีบนั้นสามารถประเมินคุณภาพของการตัดได้อย่างชัดเจน
6. เครื่องตัดเลเซอร์แบบสะสมวัสดุจะใช้ของเหลวที่มีส่วนผสมของน้ำมันชนิดพิเศษพ่นลงบนพื้นผิวของชิ้นงานก่อนที่จะเริ่มหลอมละลายและเจาะ วัสดุจะถูกทำให้เป็นก๊าซและกระจายตัว ทำให้ลูกค้าไม่จำเป็นต้องเป่าลมเพื่อกำจัดรอยบาก แต่การปล่อยของเหลวขึ้นหรือลงก็สามารถสร้างการสะสมบนพื้นผิวได้เช่นกัน
7. รอยบุบและการกัดกร่อน รอยบุบและการกัดกร่อนส่งผลเสียต่อพื้นผิวของคมตัด ทำให้รูปลักษณ์ไม่สวยงาม มักพบในข้อผิดพลาดในการตัดซึ่งควรหลีกเลี่ยง
8. บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ในการตัดด้วยเลเซอร์ บริเวณตามแนวรอยตัดจะได้รับความร้อน ในขณะเดียวกัน โครงสร้างของโลหะก็จะเปลี่ยนแปลงไป ตัวอย่างเช่น โลหะบางชนิดจะแข็งตัวขึ้น บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนหมายถึงความลึกของบริเวณที่โครงสร้างภายในเปลี่ยนแปลงไป
วันที่โพสต์: 8 มีนาคม 2023
