Դատեք լազերային կտրող մեքենայի կտրման որակի ստանդարտը

Լազերային կտրման տեխնոլոգիան, որպես լազերային մշակման ոլորտում կարևոր տեխնոլոգիա, լազերային կտրող մեքենայի որակի լավ կամ վատ գնահատումը լավագույն միջոցն է լազերային կտրող սարքավորումների լավագույն աշխատանքը որոշելու համար, այնպես որ, ինչպե՞ս գնահատել լազերային կտրող մեքենայի որակը, լազերային կտրող մեքենայի կտրման որակի չափանիշները ո՞րն են։

1. Լազերային կտրման հատվածում կոպտությունը կձևավորի ուղղահայաց հատիկ, հատիկի խորությունը որոշում է կտրող մակերեսի կոպտությունը, որքան մակերեսային է հատիկը, այնքան հարթ է կտրող հատվածը: Կոպիտությունը ազդում է ոչ միայն եզրի տեսքի, այլև շփման բնութագրերի վրա: Շատ դեպքերում կոպտությունը պետք է նվազագույնի հասցվի, ուստի որքան մակերեսային է հատիկը, այնքան բարձր է կտրման որակը:

2. Կտրող եզրի ուղղահայացությունը շատ կարևոր է, եթե մետաղական թերթի հաստությունը գերազանցում է 10 մմ-ը: Կիզակետից հեռու լազերային ճառագայթը շեղվում է, և կտրվածքը լայնանում է դեպի վերև կամ ներքև, կախված նրանից, թե որտեղ է գտնվում կիզակետը: Կտրող եզրը շեղվում է ուղղահայաց գծից մի քանի միլիմետրով: Որքան ուղղահայաց է եզրը, այնքան բարձր է կտրման որակը:

3. Կտրման լայնությունը և կտրվածքի լայնությունը, որպես կանոն, չեն ազդում կտրման որակի վրա: Կտրման լայնությունը կարևոր ազդեցություն ունի միայն այն դեպքում, երբ բաղադրիչի ներսում ձևավորվում է հատկապես ճշգրիտ ուրվագիծ: Այսպիսով, նույն ճշգրտությունն ապահովելու համար, անկախ կտրվածքի լայնության մեծությունից, լազերային կտրող մեքենայի մշակման տարածքում գտնվող աշխատանքային մասը պետք է լինի հաստատուն:

4. Բարձր արագությամբ հաստ թիթեղ կտրելիս հալված մետաղը չի հայտնվի ուղղահայաց լազերային ճառագայթի տակ գտնվող կտրվածքում, այլ կցայտի լազերային ճառագայթի հետևի մասում։ Արդյունքում, կտրող եզրին ձևավորվում են կոր գծեր, որոնք սերտորեն հետևում են շարժվող լազերային ճառագայթին։ Այս խնդիրը շտկելու համար կտրման գործընթացի վերջում սնուցման արագության նվազեցումը կարող է զգալիորեն վերացնել գծերը։

5. Բլուրի առաջացումը որոշում է լազերային կտրման որակը շատ կարևոր գործոն է, քանի որ բլուրի հեռացումը պահանջում է լրացուցիչ աշխատանք, ուստի բլուրի քանակը լուրջ է, և որքանով կարող է ինտուիտիվորեն դատվել կտրման որակը։

6. Նյութի նստեցման լազերային կտրիչը հատուկ յուղ պարունակող հեղուկ է քսում աշխատանքային մասի մակերեսին, նախքան այն սկսի հալվել և ծակվել: Գազավորված և բազմազան լինելով՝ նյութը հաճախորդի կողմից փչելու կարիք չկա՝ կտրվածքը հեռացնելու համար, սակայն վերև կամ ներքև արտանետումը նույնպես կարող է նստվածք առաջացնել մակերեսին:

7. Խոռոչներ և կոռոզիա Խոռոչները և կոռոզիան բացասաբար են անդրադառնում կտրված եզրի մակերեսի վրա՝ ազդելով տեսքի վրա: Դրանք ի հայտ են գալիս կտրման սխալների ժամանակ, որոնցից սովորաբար պետք է խուսափել:

8. Ջերմային ազդեցության գոտի Լազերային կտրման ժամանակ կտրվածքի երկայնքով գտնվող հատվածը տաքանում է: Միաժամանակ փոխվում է մետաղի կառուցվածքը: Օրինակ՝ որոշ մետաղներ կարծրանում են: Ջերմային ազդեցության տարածքը վերաբերում է այն հատվածի խորությանը, որտեղ ներքին կառուցվածքը փոխվել է: