Laserskæringsteknologi er en vigtig teknologi inden for laserbearbejdning. Bedømmelse af kvaliteten af laserskæremaskiners skæring er god eller dårlig. Det er den bedste måde at bestemme den bedste ydeevne af laserskæreudstyr på. Hvordan bedømmer man kvaliteten af laserskæremaskiners skæring? Hvad er kvalitetskriterierne for laserskæremaskiners skæring?
1. Ruhedslaserskæresektionen vil danne en lodret fiberstruktur. Dybden af fiberstrukturen bestemmer snitfladen. Jo lavere fiberstrukturen er, desto glattere er snitsektionen. Ruhed påvirker ikke kun kantens udseende, men også friktionsegenskaberne. I de fleste tilfælde skal ruheden minimeres, så jo lavere fiberstrukturen er, desto højere er snitkvaliteten.
2. Skærkantens vinkelrethed er meget vigtig, hvis tykkelsen af metalpladen overstiger 10 mm. Væk fra fokus divergerer laserstrålen, og snittet udvider sig mod toppen eller bunden, afhængigt af hvor fokus er. Skærkanten afviger fra den lodrette linje med et par millimeter. Jo mere lodret kanten er, desto højere er skærekvaliteten.
3. Skærebredden og snitbredden påvirker generelt ikke skærekvaliteten. Kun når der dannes en særlig præcis kontur inde i komponenten, har skærebredden en vigtig indflydelse. For at sikre den samme nøjagtighed, uanset hvor stor snitbredden er, skal emnet i laserskæremaskinens bearbejdningsområde være konstant.
4. Ved højhastighedsskæring af tykke plader vil det smeltede metal ikke syne i snittet under den lodrette laserstråle, men vil sprøjte ud bag laserstrålen. Som følge heraf dannes der buede linjer ved skærekanten, og linjerne følger den bevægelige laserstråle tæt. For at afhjælpe dette problem kan en reduktion af tilspændingshastigheden i slutningen af skæreprocessen i høj grad eliminere linjerne.
5. Dannelsen af grat er en meget vigtig faktor for laserskæringens kvalitet, da fjernelse af grat kræver ekstra arbejde. Mængden af grat er derfor vigtig, og mængden kan intuitivt bedømmes skæringens kvalitet.
6. Materialeaflejringslaserskæreren rammer emnets overflade med en speciel olieholdig væske, før det begynder at smelte og stanse. Materialet er forgasset og varieret, så kunden behøver ikke at blæse det for at fjerne hakket, men den opadgående eller nedadgående udstrømning kan også danne en aflejring på overfladen.
7. Buler og korrosion Buler og korrosion har en negativ indvirkning på skærekantens overflade og påvirker dens udseende. De opstår ved skærefejl, der normalt bør undgås.
8. Varmepåvirket zone Ved laserskæring opvarmes området langs snittet. Samtidig ændres metallets struktur. For eksempel hærder nogle metaller. Varmepåvirket område refererer til dybden af det område, hvor den indre struktur har ændret sig.
Opslagstidspunkt: 8. marts 2023
