লেজার কাটিং মেশিনের কাটিংয়ের গুণমানের মান বিচার করুন।

লেজার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে লেজার কাটিং প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি। লেজার কাটিং মেশিনের কাটিংয়ের মান ভালো না খারাপ, তা বিচার করার সবচেয়ে ভালো উপায় হলো লেজার কাটিং সরঞ্জামের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করা। তাহলে, লেজার কাটিং মেশিনের কাটিংয়ের মান কীভাবে বিচার করা যায় এবং এর গুণমানের মানদণ্ডগুলো কী কী?

লেজার কাটিং সেকশনে একটি উল্লম্ব দানা তৈরি হয়, এই দানার গভীরতা কাটিং সারফেসের অমসৃণতা নির্ধারণ করে; দানা যত অগভীর হবে, কাটিং সেকশন তত মসৃণ হবে। অমসৃণতা কেবল প্রান্তের বাহ্যিক রূপকেই প্রভাবিত করে না, বরং এর ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যকেও প্রভাবিত করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, অমসৃণতা সর্বনিম্ন রাখা প্রয়োজন, তাই দানা যত অগভীর হবে, কাটিংয়ের মান তত উন্নত হবে।

২. শিট মেটালের পুরুত্ব ১০ মিমি-এর বেশি হলে কাটিং এজ-এর লম্বতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফোকাস থেকে দূরে, লেজার রশ্মি অপসারিত হয় এবং ফোকাস কোথায় আছে তার উপর নির্ভর করে কাটা অংশটি উপরের বা নীচের দিকে চওড়া হয়ে যায়। কাটিং এজ উল্লম্ব রেখা থেকে কয়েক মিলিমিটার বিচ্যুত হয়। এজটি যত বেশি উল্লম্ব হবে, কাটিংয়ের মান তত উন্নত হবে।

৩. কাটিং প্রস্থ এবং ইনসিশন প্রস্থ সাধারণত কাটিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে না। শুধুমাত্র যখন কম্পোনেন্টের ভিতরে একটি বিশেষভাবে সুনির্দিষ্ট রূপরেখা তৈরি করা হয়, তখনই কাটিং প্রস্থের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব থাকে। তাই একই নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, ইনসিশন প্রস্থ যতই বড় হোক না কেন, লেজার কাটিং মেশিনের প্রসেসিং এলাকার মধ্যে থাকা ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকা উচিত।

৪. উচ্চ গতিতে পুরু প্লেট কাটার সময়, গলিত ধাতু উল্লম্ব লেজার রশ্মির নীচের কাটা অংশে দেখা না গিয়ে লেজার রশ্মির পিছনে ছিটকে বের হয়। এর ফলে, কাটিং প্রান্তে বাঁকা রেখা তৈরি হয় এবং এই রেখাগুলো চলমান লেজার রশ্মিকে ঘনিষ্ঠভাবে অনুসরণ করে। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, কাটিং প্রক্রিয়ার শেষে ফিড রেট কমালে এই রেখাগুলো অনেকাংশে দূর করা যায়।

৫. বার (burr) তৈরি হওয়া লেজার কাটিংয়ের গুণমান নির্ধারণের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, কারণ বার অপসারণ করতে অতিরিক্ত কাজের প্রয়োজন হয়। তাই বারের পরিমাণ একটি গুরুতর বিষয় এবং এর পরিমাণ দেখেই কাটিংয়ের গুণমান অনুমান করা যায়।

৬. মেটেরিয়াল ডিপোজিশন লেজার কাটারটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ তেল-মিশ্রিত তরল আঘাত করে, যা গলানো এবং ছিদ্র করা শুরু করার আগে ব্যবহৃত হয়। গ্যাসীয় এবং বিভিন্ন ধরনের হওয়ায়, খাঁজ অপসারণের জন্য গ্রাহককে উপাদানটি ফুঁ দিয়ে সরাতে হয় না, বরং ঊর্ধ্বমুখী বা নিম্নমুখী নিঃসরণের মাধ্যমেও পৃষ্ঠে একটি আস্তরণ তৈরি করা যায়।

৭. টোল ও ক্ষয়: টোল ও ক্ষয় কাটা প্রান্তের পৃষ্ঠের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলে, যা এর বাহ্যিক সৌন্দর্যকে নষ্ট করে। এগুলি কাটার এমন ত্রুটিতে দেখা যায় যা সাধারণত এড়িয়ে চলা উচিত।

৮. তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল: লেজার কাটিং-এ, কর্তন বরাবর এলাকাটি উত্তপ্ত হয়। একই সাথে, ধাতুর গঠনে পরিবর্তন আসে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু ধাতু শক্ত হয়ে যায়। তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল বলতে সেই এলাকার গভীরতাকে বোঝায় যেখানে অভ্যন্তরীণ গঠনে পরিবর্তন এসেছে।