どんな機械でも故障する可能性がありますが、レーザー溶接装置も例外ではありません。レーザー溶接は新しい溶接方式で、主に薄肉材料、精密部品の溶接、スポット溶接、突合せ溶接、重ね合わせ溶接、シーリング溶接などに用いられます。深度対幅比が高く、溶接幅が狭く、熱影響部が小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、溶接部が滑らかで、美しく、溶接後の加工が不要または簡単で、溶接品質が高く、気孔がなく、精密な制御が可能で、焦点が小さく、位置決め精度が高く、自動化が容易です。では、レーザー溶接機の使用中に、どれほど多くの問題が発生し、レーザー溶接機の効率に影響を与えるのでしょうか。では、レーザー溶接機のよくある故障にはどのようなものがあるのでしょうか？また、その解決策は何でしょうか？
障害 1、レーザー溶接機の溶接割れの原因分析と解決方法: ワークピースの清潔さを維持します。ワークピースのフィットクリアランスが大きすぎる場合やバリがある場合は、ワークピースの加工精度を向上させる必要があります。ワークピースの冷却速度が速すぎる場合は、固定具で冷却水の温度を調整し、水温を向上させる必要があります。保護ガスの流量が大きすぎる場合は、保護ガスの流量を減らすことで問題を解決します。
障害 2、レーザー溶接機の溶接の溶け込みが不十分な理由の分析と解決方法: レーザーエネルギーが不足している場合は、パルス幅と電流を改善できます。焦点レンズの量が適切でない場合は、焦点量を調整して焦点位置に近づける必要があります。
障害 3、レーザー溶接機の溶接部が非常に黒い原因の分析と解決方法: 保護ガスの流れの方向が正しくありません。保護ガスの流れの方向は、ワークピースの方向と反対である必要があります。
故障4、レーザー溶接機の溶接炎が弱まる原因分析と解決策：集光レンズまたはレーザー共振器フィルムの損傷または汚染により、速やかに交換または清掃する必要があります。レーザーが集光ヘッド下部の銅ノズルの中心から出力されていません。45°反射絞りを調整し、レーザーがノズルの中心から出力されるようにします。主経路レーザーの偏向、主経路全反射および半反射絞りの調整、用紙チェック、ドット調整など。冷却水の汚染、または冷却水の長期交換、冷却水の交換、UVガラス管およびキセノンランプの清掃により解決できます。
投稿日時: 2023年3月2日
