모든 기계는 고장날 수 있으며, 레이저 용접 장비도 예외는 아닙니다. 레이저 용접은 주로 얇은 벽 재료, 정밀 부품 용접, 점 용접, 맞대기 용접, 겹침 용접, 밀봉 용접 등에 사용되는 새로운 유형의 용접 방식입니다. 높은 용접 깊이 대 폭 비율, 작은 용접 폭, 작은 열영향부, 작은 변형, 빠른 용접 속도, 매끄럽고 아름다운 용접면, 용접 후 가공이 필요 없거나 간단한 가공, 높은 용접 품질, 기공 없음, 정밀 제어, 작은 초점 스폿, 높은 위치 정확도, 자동화 구현 용이성 등의 장점을 가지고 있습니다. 그렇다면 레이저 용접기 사용 시 얼마나 많은 문제가 발생하여 용접기의 효율에 영향을 미칠까요? 레이저 용접기의 일반적인 고장에는 무엇이며, 해결책은 무엇일까요?
결함 1, 레이저 용접기 용접 균열 원인 분석 및 해결 방법: 공작물의 청결도를 유지하십시오. 공작물 간극이 너무 크거나 버가 발생한 경우, 공작물의 가공 정밀도를 개선해야 합니다. 공작물의 냉각 속도가 너무 빠른 경우, 고정 장치의 냉각수 온도를 조정하여 온도를 높이십시오. 보호 가스 유량이 너무 많은 경우, 보호 가스 유량을 줄여 문제를 해결하십시오.
두 번째 문제점, 레이저 용접기의 용접 침투 깊이 부족 원인 분석 및 해결 방법: 레이저 에너지 부족 시 펄스 폭과 전류를 개선할 수 있습니다. 초점 렌즈의 초점량이 적절하지 않을 수 있으므로 초점량을 조정하고 초점 위치에 가깝게 맞춰야 합니다.
세 번째 문제점, 레이저 용접기 용접 부위가 매우 검게 나오는 원인 분석 및 해결 방법: 보호 가스 흐름 방향이 올바르지 않습니다. 보호 가스 흐름 방향은 공작물 진행 방향과 반대여야 합니다.
네 번째 문제점, 레이저 용접기 용접 화염 약화 원인 분석 및 해결 방법: 초점 렌즈 또는 레이저 공진기 필름의 손상이나 오염이 있는 경우, 즉시 교체 또는 청소해야 합니다. 초점 헤드 아래 구리 노즐 중앙에서 레이저가 출력되지 않는 경우, 45° 반사 조리개를 조정하여 노즐 중앙에서 레이저가 출력되도록 합니다. 주 경로 레이저 편차가 있는 경우, 주 경로의 완전 반사 및 부분 반사 조리개를 조정하여 용지 검사, 점 조정과 같은 방식으로 문제를 해결할 수 있습니다. 냉각수 오염 또는 장기간 냉각수 교체가 필요한 경우, 냉각수를 교체하고 UV 유리관과 제논 램프를 청소하면 문제를 해결할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 2일
