İstənilən maşın sıradan çıxa bilər, lazer qaynaq avadanlığı da istisna deyil. Lazer qaynağı əsasən nazik divarlı materiallar, dəqiq hissələrin qaynağı, nöqtəli qaynaq, arxa qaynaq, üst-üstə düşən qaynaq, möhürləmə qaynağı, yüksək dərinliyin en nisbəti, qaynaq eni kiçik, istilik təsir zonası kiçik, kiçik deformasiya, qaynaq sürəti, hamar qaynaq, gözəl, qaynaqdan sonra emal və ya sadə emal yoxdur, qaynaq keyfiyyəti yüksək, məsaməlilik yoxdur, dəqiq nəzarət ola bilər, kiçik fokus nöqtəsi, yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi, avtomatlaşdırmanın həyata keçirilməsi asandır. Beləliklə, lazer qaynaq maşınının istifadəsində neçə problem yaranacaq ki, bu da lazer qaynaq maşınının səmərəliliyinə təsir göstərir. Bəs lazer qaynaq maşınının ümumi nasazlıqları hansılardır? Həll yolları hansılardır?
Xəta 1, lazer qaynaq maşını qaynaq çatlarının təhlili və həllinə səbəb olur: iş parçasının təmizliyini qorumaq; İş parçasının uyğunluq boşluğu çox böyük olduqda və ya burrs olduqda, iş parçasının emal dəqiqliyi artırılmalıdır; İş parçasının soyutma sürəti çox yüksəkdirsə, soyuducu suyun temperaturu qurğuda tənzimlənməlidir ki, suyun temperaturu yaxşılaşdırılsın; Qoruyucu qaz axını çox böyükdürsə, problemi həll etmək üçün qoruyucu qaz axını azaldılsın.
İkinci nöqsan, lazer qaynaq maşınının qaynaq nüfuzetməsi kifayət deyil, səbəb təhlili və həlli: lazer enerjisinin olmaması nəbz genişliyini və cərəyanını yaxşılaşdıra bilər; fokus linzası düzgün miqdar deyil, fokus miqdarını tənzimləməli və fokus mövqeyinə yaxın olmalıdır.
Üçüncü xəta, lazer qaynaq maşını qaynağı çox qara səbəbdir və təhlil və həll yoludur: qoruyucu qazın axınının istiqaməti düzgün deyil, qoruyucu qazın axınının istiqaməti iş parçasının istiqamətinə əks olmalıdır.
Dördüncü xəta, lazer qaynaq aparatının qaynaq alovunun zəifləmə səbəbinin təhlili və həlli: fokuslama linzası və ya lazer rezonator filminin zədələnməsi və ya çirklənməsi vaxtında dəyişdirilməli və ya təmizlənməlidir; Lazer fokuslama başlığının altındakı mis burunun mərkəzindən çıxmır. Lazer çıxışını burunun mərkəzindən etmək üçün 45° əks etdirmə diafraqmasını tənzimləyin; Əsas yol lazer sapması, əsas yol tam əks etdirmə və yarı əks etdirmə diafraqması tənzimlənməsi, məsələn, kağız yoxlaması, nöqtə tənzimlənməsi; Soyutma suyunun çirklənməsi və ya soyutma suyunun uzun müddət dəyişdirilməsi, soyutma suyunun dəyişdirilməsi və UV şüşə borusu və ksenon lampasının təmizlənməsi həll edilə bilər.
Yazı vaxtı: 02 Mart 2023
