ഏതൊരു മെഷീനും പരാജയപ്പെടാം, ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഒരു അപവാദമല്ല. ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഒരു പുതിയ തരം വെൽഡിങ്ങാണ്, പ്രധാനമായും നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ബട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഓവർലാപ്പ് വെൽഡിംഗ്, സീലിംഗ് വെൽഡിംഗ്, ഉയർന്ന ആഴം-വീതി അനുപാതം, വെൽഡിംഗ് വീതി ചെറുതാണ്, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചെറുതാണ്, ചെറിയ രൂപഭേദം, വെൽഡിംഗ് വേഗത, മിനുസമാർന്ന വെൽഡ്, മനോഹരം, വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ല, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്, പോറോസിറ്റി ഇല്ല, കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആകാം, ചെറിയ ഫോക്കസ് സ്പോട്ട്, ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ഓട്ടോമേഷൻ എളുപ്പത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാം. അപ്പോൾ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉപയോഗത്തിൽ, എത്ര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, അങ്ങനെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. അപ്പോൾ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? പരിഹാരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
തകരാറ് 1, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ വിശകലനത്തിനും പരിഹാരത്തിനും കാരണമാകുന്നു: വർക്ക്പീസിന്റെ വൃത്തി നിലനിർത്തുക; വർക്ക്പീസിന്റെ ഫിറ്റ് ക്ലിയറൻസ് വളരെ വലുതാകുമ്പോഴോ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോഴോ, വർക്ക്പീസിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തണം; വർക്ക്പീസിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ താപനില ഫിക്ചറിൽ ക്രമീകരിക്കണം, ജലത്തിന്റെ താപനില മെച്ചപ്പെടുത്തണം; സംരക്ഷണ വാതക പ്രവാഹം വളരെ വലുതാണ്, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന് സംരക്ഷണ വാതക പ്രവാഹം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ.
രണ്ടാമത്തെ തെറ്റ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡിംഗ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം പര്യാപ്തമല്ല കാരണം വിശകലനം ചെയ്ത് പരിഹരിക്കുക: ലേസർ ഊർജ്ജത്തിന്റെ അഭാവം പൾസ് വീതിയും കറന്റും മെച്ചപ്പെടുത്തും; ഫോക്കസ് ലെൻസ് ശരിയായ അളവല്ല, ഫോക്കസ് അളവ് ക്രമീകരിക്കുകയും ഫോക്കസ് സ്ഥാനത്തിന് അടുത്തായിരിക്കുകയും വേണം.
മൂന്ന് തെറ്റ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് വെൽഡ് വളരെ കറുത്ത കാരണ വിശകലനവും പരിഹാരവുമാണ്: സംരക്ഷണ വാതകത്തിന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ ദിശ ശരിയല്ല, സംരക്ഷണ വാതകത്തിന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ ദിശ വർക്ക്പീസിന്റെ ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമായിരിക്കണം.
നാല് തകരാർ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡിംഗ് ജ്വാല ദുർബലപ്പെടുത്തൽ കാരണം വിശകലനം, പരിഹാരം: ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ റെസൊണേറ്റർ ഫിലിം കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം, സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യണം; ഫോക്കസിംഗ് ഹെഡിന് കീഴിലുള്ള ചെമ്പ് നോസിലിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നില്ല. നോസിലിന്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് 45° പ്രതിഫലന ഡയഫ്രം ക്രമീകരിക്കുക; പേപ്പർ പരിശോധന, ഡോട്ട് ക്രമീകരണം പോലുള്ള മെയിൻ പാത്ത് ലേസർ വ്യതിയാനം, മെയിൻ പാത്ത് പൂർണ്ണ പ്രതിഫലനം, സെമി-റിഫ്ലെക്റ്റീവ് ഡയഫ്രം ക്രമീകരണം; കൂളിംഗ് വാട്ടർ മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ദീർഘകാല മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, കൂളിംഗ് വാട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, യുവി ഗ്ലാസ് ട്യൂബ്, സെനോൺ ലാമ്പ് എന്നിവ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ പരിഹരിക്കാനാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-02-2023
