عیب‌ها و راه‌حل‌های رایج دستگاه جوش لیزر چیست؟

هر دستگاهی ممکن است خراب شود، تجهیزات جوشکاری لیزری نیز از این قاعده مستثنی نیست. جوشکاری لیزری نوع جدیدی از جوشکاری است که عمدتاً برای مواد دیواره نازک، جوشکاری قطعات دقیق، جوشکاری نقطه‌ای، جوشکاری لب به لب، جوشکاری همپوشانی، جوشکاری آب‌بندی، نسبت عمق به عرض بالا، عرض جوش کوچک، منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک، تغییر شکل کوچک، سرعت جوشکاری، جوش صاف، زیبا، بدون پردازش یا پردازش ساده پس از جوشکاری، کیفیت جوش بالا، بدون تخلخل، کنترل دقیق، نقطه فوکوس کوچک، دقت موقعیت‌یابی بالا، اتوماسیون آسان برای تحقق، استفاده می‌شود. بنابراین در استفاده از دستگاه جوشکاری لیزر، چه تعداد مشکل رخ خواهد داد که بر کارایی دستگاه جوشکاری لیزر تأثیر می‌گذارد. بنابراین، خرابی‌های رایج دستگاه جوشکاری لیزر چیست؟ راه حل‌ها چیست؟

عیب ۱، ترک‌های جوشکاری دستگاه جوش لیزری باعث تجزیه و تحلیل و راه حل می‌شوند: تمیزی قطعه کار را حفظ کنید؛ وقتی فاصله بین قطعات کار خیلی زیاد است یا پلیسه وجود دارد، دقت ماشینکاری قطعه کار باید بهبود یابد؛ سرعت خنک شدن قطعه کار خیلی زیاد است، دمای آب خنک کننده باید روی فیکسچر تنظیم شود، دمای آب بهبود یابد؛ جریان گاز محافظ خیلی زیاد است، با کاهش جریان گاز محافظ، مشکل حل می‌شود.

عیب دوم، نفوذ جوشکاری دستگاه جوش لیزر کافی نیست. دلیل آن تجزیه و تحلیل و راه حل است: کمبود انرژی لیزر می‌تواند عرض پالس و جریان را بهبود بخشد. لنز فوکوس مقدار صحیحی ندارد، باید مقدار فوکوس را تنظیم کرده و به موقعیت فوکوس نزدیک کنید.

عیب سوم، جوش دستگاه جوشکاری لیزر بسیار سیاه است. تجزیه و تحلیل و راه حل: جهت جریان گاز محافظ صحیح نیست، جهت جریان گاز محافظ باید خلاف جهت قطعه کار باشد.

عیب چهارم، تحلیل و راه حل ضعف شعله جوشکاری دستگاه جوش لیزر: آسیب یا آلودگی لنز فوکوس یا لایه تشدید کننده لیزر، باید به موقع تعویض یا تمیز شود؛ لیزر از مرکز نازل مسی زیر سر فوکوس خارج نمی‌شود. دیافراگم بازتاب ۴۵ درجه را تنظیم کنید تا خروجی لیزر از مرکز نازل باشد؛ انحراف لیزر مسیر اصلی، بازتاب کامل مسیر اصلی و تنظیم دیافراگم نیمه بازتابی، مانند بررسی کاغذ، تنظیم نقطه؛ آلودگی آب خنک کننده یا تعویض طولانی مدت آب خنک کننده، تعویض آب خنک کننده و تمیز کردن لوله شیشه ای UV و لامپ زنون قابل حل است.