head_banner

Какие распространенные неисправности существуют и как их устранить при использовании лазерных сварочных аппаратов?

11

Любое оборудование может выйти из строя, и лазерная сварка не является исключением. Лазерная сварка — это новый вид сварки, в основном для тонкостенных материалов, сварки прецизионных деталей, точечной сварки, стыковой сварки, сварки внахлест, герметизирующей сварки. Она обладает высоким соотношением глубины к ширине, малой шириной сварного шва, малой зоной термического воздействия, малой деформацией, высокой скоростью сварки, гладким и красивым сварным швом, не требует или требует простой обработки после сварки, отличается высоким качеством сварки, отсутствием пористости, возможностью точного контроля, малым фокусным пятном, высокой точностью позиционирования и легкостью автоматизации. Поэтому при использовании лазерного сварочного аппарата возникает множество проблем, влияющих на его эффективность. Какие же распространенные неисправности встречаются у лазерных сварочных аппаратов? Какие существуют решения?

Неисправность 1, причины образования трещин при лазерной сварке: анализ и решение: поддерживайте чистоту заготовки; если зазор между заготовкой и подготовкой слишком велик или имеются заусенцы, необходимо повысить точность обработки заготовки; если скорость охлаждения заготовки слишком высока, следует отрегулировать температуру охлаждающей воды на зажимном приспособлении и повысить ее; если расход защитного газа слишком велик, следует уменьшить расход защитного газа для решения проблемы.

Вторая ошибка: недостаточное проплавление сварочного шва. Анализ и решение: недостаток энергии лазера может улучшить ширину импульса и ток; фокусировка линзы выполнена неправильно, необходимо отрегулировать фокусное расстояние и приблизить его к оптимальному положению.

Третья неисправность: сварочный шов, полученный лазерной сваркой, получается очень черным. Анализ и решение проблемы: направление потока защитного газа неправильное, направление потока защитного газа должно быть противоположно направлению движения заготовки.

Четвертая неисправность, анализ и устранение причин ослабления сварочного пламени при лазерной сварке: повреждение или загрязнение фокусирующей линзы или пленки лазерного резонатора, их следует своевременно заменить или очистить; лазер не выходит из центра медного сопла под фокусирующей головкой. Отрегулируйте отражательную диафрагму под углом 45°, чтобы лазер выходил из центра сопла; отклонение основного пути лазера, регулировка полного и полуотражающего основного пути диафрагмы, например, проверка бумаги, регулировка точки; загрязнение охлаждающей воды или ее длительная замена, замена охлаждающей воды и очистка УФ-лампы и ксеноновой лампы могут решить проблему.


Дата публикации: 02.03.2023