Was sind die häufigsten Fehler und Lösungen bei Laserschweißmaschinen?

Jede Maschine kann ausfallen, auch Laserschweißanlagen. Laserschweißen ist ein relativ neues Schweißverfahren, das sich vor allem für dünnwandige Werkstoffe, Präzisionsteile, Punkt-, Stumpf-, Überlapp- und Dichtschweißungen eignet. Es zeichnet sich durch ein hohes Verhältnis von Tiefe zu Breite, geringe Schweißnahtbreite, kleine Wärmeeinflusszone, geringe Verformung, hohe Schweißgeschwindigkeit, glatte und optisch ansprechende Schweißnähte, geringe oder keine Nachbearbeitung, hohe Schweißnahtqualität ohne Poren, präzise Steuerung, kleinen Fokuspunkt, hohe Positioniergenauigkeit und einfache Automatisierung aus. Doch welche Probleme können beim Einsatz von Laserschweißanlagen auftreten und deren Effizienz beeinträchtigen? Welche häufigen Ausfälle gibt es bei Laserschweißanlagen? Und wie lassen sie sich beheben?

Fehler 1, Analyse und Lösung von Schweißrissen an Laserschweißmaschinen: Werkstück sauber halten; bei zu großem Passungsspiel oder Graten die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern; zu hohe Abkühlgeschwindigkeit des Werkstücks, Kühlwassertemperatur an der Vorrichtung anpassen; zu hoher Schutzgasdurchfluss, Schutzgasdurchfluss reduzieren.

Fehler zwei, Schweißdurchdringung der Laserschweißmaschine unzureichend – Ursachenanalyse und Lösung: Mangel an Laserenergie – Pulsbreite und Stromstärke erhöhen; Fokuslinse nicht korrekt eingestellt – Fokusgröße anpassen und Fokusposition annähern.

Fehler drei, Schweißnaht der Laserschweißmaschine ist sehr schwarz. Ursachenanalyse und Lösung: Die Richtung des Schutzgasstroms ist nicht korrekt; die Richtung des Schutzgasstroms sollte der Richtung des Werkstücks entgegengesetzt sein.

Fehler vier, Analyse und Behebung der Ursachen für eine schwächere Schweißflamme an der Laserschweißmaschine: Beschädigung oder Verschmutzung der Fokussierlinse oder des Laserresonatorfilms; diese müssen umgehend ausgetauscht oder gereinigt werden. Der Laserstrahl tritt nicht mittig aus der Kupferdüse unter dem Fokussierkopf aus. Justieren Sie die 45°-Reflexionsblende, um den Laserstrahl mittig aus der Düse austreten zu lassen. Abweichung des Hauptstrahls: Justieren Sie die Voll- und Halbreflexionsblende des Hauptstrahls (ähnlich einer Papierprüfung oder Punktjustierung). Verschmutzung des Kühlwassers oder längeres Austauschen des Kühlwassers können das Problem beheben. Ersetzen Sie das Kühlwasser und reinigen Sie die UV-Glasröhre und die Xenonlampe.