లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు ఏమిటి?

ఏదైనా యంత్రం విఫలం కావచ్చు, లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలు దీనికి మినహాయింపు కాదు. లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది ఒక కొత్త రకం వెల్డింగ్, ప్రధానంగా సన్నని-గోడ పదార్థాల కోసం, ఖచ్చితమైన భాగాల వెల్డింగ్, స్పాట్ వెల్డింగ్, బట్ వెల్డింగ్, అతివ్యాప్తి వెల్డింగ్, సీలింగ్ వెల్డింగ్, అధిక లోతు నుండి వెడల్పు నిష్పత్తి, వెల్డింగ్ వెడల్పు చిన్నది, వేడి ప్రభావిత జోన్ చిన్నది, చిన్న వైకల్యం, వెల్డింగ్ వేగం, మృదువైన వెల్డింగ్, అందమైనది, వెల్డింగ్ తర్వాత ప్రాసెసింగ్ లేదా సాధారణ ప్రాసెసింగ్ లేదు, వెల్డింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, పోరోసిటీ లేదు, ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ఉంటుంది, చిన్న ఫోకస్ స్పాట్, అధిక స్థాన ఖచ్చితత్వం, ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం. కాబట్టి లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం వాడకంలో, ఎన్ని సమస్యలు వస్తాయి, తద్వారా లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాబట్టి లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క సాధారణ వైఫల్యాలు ఏమిటి? పరిష్కారాలు ఏమిటి?

లోపం 1, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం వెల్డింగ్ పగుళ్లు విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారానికి కారణమవుతాయి: వర్క్‌పీస్ యొక్క శుభ్రతను ఉంచండి; వర్క్‌పీస్ ఫిట్ క్లియరెన్స్ చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు లేదా బర్ర్స్ ఉన్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచాలి; వర్క్‌పీస్ శీతలీకరణ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రతను ఫిక్చర్‌పై సర్దుబాటు చేయాలి, నీటి ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచాలి; సమస్యను పరిష్కరించడానికి రక్షణ వాయువు ప్రవాహాన్ని తగ్గించడం ద్వారా రక్షణ వాయువు ప్రవాహం చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది.

రెండవ తప్పు, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం వెల్డింగ్ చొచ్చుకుపోవడం సరిపోదు కారణం విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారం: లేజర్ శక్తి లేకపోవడం పల్స్ వెడల్పు మరియు కరెంట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది; ఫోకస్ లెన్స్ సరైన మొత్తం కాదు, ఫోకస్ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి మరియు ఫోకస్ స్థానానికి దగ్గరగా ఉండాలి.

మూడవ తప్పు, లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ వెల్డింగ్ వెల్డ్ చాలా నల్లటి కారణం విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారం: రక్షణ వాయువు ప్రవాహం యొక్క దిశ సరైనది కాదు, రక్షణ వాయువు ప్రవాహం యొక్క దిశ వర్క్‌పీస్ దిశకు విరుద్ధంగా ఉండాలి.

లోపం నాలుగు, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం వెల్డింగ్ జ్వాల బలహీనపడటం కారణ విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారం: ఫోకసింగ్ లెన్స్ లేదా లేజర్ రెసొనేటర్ ఫిల్మ్ నష్టం లేదా కాలుష్యాన్ని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి లేదా శుభ్రం చేయాలి; ఫోకసింగ్ హెడ్ కింద ఉన్న రాగి నాజిల్ మధ్య నుండి లేజర్ అవుట్‌పుట్ చేయదు. నాజిల్ మధ్య నుండి లేజర్ అవుట్‌పుట్‌ను తయారు చేయడానికి 45° రిఫ్లెక్షన్ డయాఫ్రాగమ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి; మెయిన్ పాత్ లేజర్ విచలనం, మెయిన్ పాత్ పూర్తి ప్రతిబింబం మరియు సెమీ-రిఫ్లెక్టివ్ డయాఫ్రాగమ్ సర్దుబాటు, పేపర్ చెక్, డాట్ సర్దుబాటు వంటివి; కూలింగ్ వాటర్ కాలుష్యం లేదా కూలింగ్ వాటర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక భర్తీ, కూలింగ్ వాటర్ యొక్క భర్తీ మరియు UV గ్లాస్ ట్యూబ్ మరియు జినాన్ లాంప్‌ను శుభ్రపరచడం పరిష్కరించబడతాయి.