
●Enoplatformni stroj za rezanje vlaken, prilagojen povpraševanju na trgu pločevine
●Stroj ima zmogljivo rezalno zmogljivost
●Izjemno nizki obratovalni stroški, odlična stabilnost in visoka prilagodljivost
Programska oprema za rezanje pločevine je zasnovana za industrijo laserskega rezanja z vlakni. Poenostavlja kompleksne operacije CNC strojev in integrira module CAD, Nest in CAM v en modul. Vse od risanja do prileganja in rezanja lahko opravi ena oseba, le nekaj klikov stran.
1. Varilna postelja za težka dela
Programska oprema za rezanje pločevine je zasnovana za industrijo laserskega rezanja z vlakni. Poenostavlja kompleksne operacije CNC strojev in integrira module CAD, Nest in CAM v en modul. Vse od risanja do prileganja in rezanja lahko opravi ena oseba, le nekaj klikov stran.
2. Laserska glava
Ima širok nabor nastavitev vmesnika, kar omogoča povezavo z različnimi vlaknastimi laserji. Optimizirana optična zasnova v kombinaciji z visoko digitalnimi senzorji omogoča učinkovitejše rezanje. Dvojno vodno hlajenje omogoča laserski glavi neprekinjeno in neprekinjeno delovanje z visoko močjo dlje časa.
3. Delovna miza
Robovi so opremljeni z drsniki, ki pomagajo pri večji obremenitvi plošče in jo ščitijo pred praskami. Visoko stabilna miza z noži zmanjšuje stik med materialom in mizo. Nazobčane ploščadi in obrobe so idealne za rezanje pločevine, kar zmanjšuje iskrenje med laserskim rezanjem. Modularna zasnova, mogoče jih je ločeno razstaviti, da se prihranijo stroški za stranke.
4. Nadzorna plošča
Nadzorna plošča je preprosta in priročna. Izberete lahko ločeno omarico. Lahko pa se odločite za povezavo s strojem. Integrirana nadzorna plošča se lahko vrti za 180 do 270 stopinj, kar prihrani prostor in omogoča prosto vrtenje za doseganje integracije med človekom in strojem.
5. Struktura postelje stružnice
Ploščata varilna konstrukcija postelje, skeletna povezava, v celoti izkorišča strukturne napetosti, hkrati je spajkalni spoj fiksiran, z analizo končnih elementov se doseže optimalna napetostna točka in podporna struktura. Lahko prenese večje obremenitve in se zvari skupaj s staranjem, kar močno zmanjša notranje napetosti postelje. Zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje naprave.
Razlika med laserskim rezalnim strojem in plazemskim rezalnim strojem
1. Deluje drugače
Laserski rezalni stroj je laser, ki ga laser oddaja skozi optični sistem poti, usmerjen v laserski žarek z visoko gostoto moči.
Laserski žarek sije na površino obdelovanca, tako da obdelovanec doseže tališče ali vrelišče.
Hkrati visokotlačni plin, ki je koaksiran s snopom, odpihne staljeno ali uparjeno kovino.
Da bi dosegli namen rezanja.
Prednosti in slabosti laserskega rezalnega stroja
1, prednosti laserskega rezalnega stroja:
(1) Hitrost laserskega rezanja: hitrost rezanja pločevine do 10 m/min, veliko večja kot pri plazemskem rezalnem stroju.
(2) visoka kakovost rezanja: majhna deformacija, gladka rezalna miza. Žleb za lasersko rezanje je zelo majhen, površina laserskega rezanja brez brušenja se lahko neposredno uporablja za varjenje.
(3) Visoka natančnost rezanja: natančnost laserskega rezalnega stroja do 0,05 mm, natančnost ponovnega pozicioniranja do 0,02 mm.
(4) laserski rezalni materiali se lahko uporabljajo za široko paleto uporabe: kovinski in nekovinski materiali. Za nekovine so primerni stroji za lasersko rezanje kovin in stroji za rezanje s CO2 laserjem.
(5) Laser se lahko uporablja tudi za graviranje, varjenje, vrtanje in druge druge operacije, zmogljiv.
Prednosti in slabosti stroja za rezanje s plazmo
1, prednosti stroja za rezanje s plazmo:
(1) Prednost plazemskega rezalnega stroja je, da je energija plazemskega loka bolj koncentrirana, temperatura je višja, hitrost rezanja je hitrejša, deformacija je majhna, lahko pa reže tudi nerjaveče jeklo, aluminij in druge materiale.
(2) Plazemski rezalni stroj ima prednost pri rezanju debelih plošč, saj lahko pri rezanju debelih plošč doseže zelo visoko hitrost rezanja, veliko višjo kot pri laserju in plamenu.
Kako ravnati z ogrevanjem šobe za rezanje plošč iz ogljikovega jekla z eno platformo, kaj je vzrok?
Razlogi za ogrevanje pri rezanju ogljikovega jekla:
1, pretok rezalnega plina je majhen, zato se na bakreni šobi ne more popolnoma ohladiti. Kot pomožni plin se lahko uporabi dušikov plin pod visokim tlakom, kar ima dober hladilni učinek.
2. Za hlajenje plina se ne uporablja bakrena šoba. PRILAGODITEV hladilnega plina bakrene šobe lahko zmanjša segrevanje bakrene šobe.
3, rezanje z visoko ostrino, laser zlahka zadene majhno šobo, zaradi česar se šoba pregreje. Ko šoba ni vroča, je treba prilagoditi ostrino ali povečati premer šobe.
4, ogljikovo jeklo med rezanjem in oksidacijsko reakcijo proizvaja veliko toplote. Temu se je mogoče izogniti, razdaljo med šobo in materialom pa je mogoče ustrezno prilagoditi.
Kako deluje lasersko rezanje? Kaj je to?
Tehnologija laserskega rezanja se pogosto uporablja pri obdelavi kovinskih in nekovinskih materialov, kar lahko znatno skrajša čas obdelave, zmanjša stroške obdelave in izboljša kakovost obdelovanca.
Pulzni laser je primeren za kovinske materiale, neprekinjeni laser pa za nekovinske materiale, slednji pa je pomembno področje uporabe tehnologije laserskega rezanja. Sodobni laser je postal "meč", o katerem ljudje sanjajo.
