
●Sac metal pazarının talebine özel olarak tasarlanmış tek platformlu fiber kesme makinesi
●Makine güçlü kesme kapasitesine sahiptir.
●Son derece düşük işletme maliyetleri, mükemmel istikrar ve güçlü uyum yeteneği
Sac kesme yazılımı, fiber lazer kesim endüstrisi için derinlemesine tasarlanmıştır. Karmaşık CNC makine işlemlerini basitleştirir ve CAD, Nest ve CAM modüllerini tek bir modülde birleştirir. Çizimden montaja ve kesime kadar her şey tek bir kişi tarafından, sadece birkaç tıklamayla yapılabilir.
1. Ağır hizmet tipi kaynak yatağı
Sac kesme yazılımı, fiber lazer kesim endüstrisi için derinlemesine tasarlanmıştır. Karmaşık CNC makine işlemlerini basitleştirir ve CAD, Nest ve CAM modüllerini tek bir modülde birleştirir. Çizimden montaja ve kesime kadar her şey tek bir kişi tarafından, sadece birkaç tıklamayla yapılabilir.
2. Lazer başlığı
Geniş bir arayüz ayarı yelpazesine sahip olup, çeşitli fiber lazerlerle arayüz oluşturmayı mümkün kılar. Optimize edilmiş optik tasarım, yüksek dijital sensörlerle birleşerek kesmeyi daha verimli hale getirir. Çift su soğutma tasarımı, lazer kafasının uzun süre boyunca sürekli ve kesintisiz olarak yüksek güçte çalışmasını sağlar.
3. Çalışma Tezgahı
Kenarları, levhanın daha fazla yük taşımasına ve çizilmelere karşı korunmasına yardımcı olan kaydırıcılarla donatılmıştır. Yüksek stabiliteye sahip bıçak tablası, malzeme ile tabla arasındaki teması azaltır. Tırtıklı platformlar ve kenar şeritleri, sac metal kesimi için mükemmeldir ve lazer kesim sırasında kıvılcım sıçramasını azaltır. Modüler tasarım, müşteri maliyetinden tasarruf etmek için ayrı ayrı demonte edilebilir.
4. Kontrol paneli
Kontrol paneli basit ve kullanışlıdır. Ayrı bir kabin seçebilirsiniz veya bir makineye bağlamayı tercih edebilirsiniz. Entegre kontrol paneli 180 ila 270 derece dönebilir, yerden tasarruf sağlar ve insan ile makine arasındaki entegrasyonu gerçekleştirmek için serbest dönüş imkanı sunar.
5. Torna tezgahı yapısı
Plaka kaynaklı yapı yatağı, iskelet bağlantısı, yapısal gerilmeden tam olarak yararlanır, aynı zamanda lehim bağlantısı sabitlenir. Sonlu eleman analizi ile optimum gerilme noktası ve destek yapısı elde edilir. Daha büyük yükleri taşıyabilir ve yaşlandırma işlemi ile birleştirilerek yatağın iç gerilimi büyük ölçüde azaltılır. Cihazın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlar.
Lazer kesim makinesi ile plazma kesim makinesi arasındaki fark
1. Farklı şekilde çalışır.
Lazer kesim makinesi, lazer ışını optik yol sistemi aracılığıyla yüksek güç yoğunluğuna odaklanmış bir lazer ışınına dönüştürür.
Lazer ışını iş parçasının yüzeyine çarparak iş parçasının erime veya kaynama noktasına ulaşmasını sağlar.
Aynı anda, ışınla eş eksenli yüksek basınçlı bir gaz, erimiş veya buharlaşmış metali uzaklaştırır.
Kesme amacına ulaşmak için.
Lazer kesim makinesinin avantajları ve dezavantajları
1. Lazer kesim makinesinin avantajları:
(1) Lazer kesim hızı: Sac metal kesim hızı dakikada 10 metreye kadar, plazma kesim makinesinden çok daha yüksek.
(2) Yüksek kesim kalitesi: küçük deformasyon, kesim tablası pürüzsüz. Lazer kesim oluğu çok küçük, lazer kesim yüzeyi taşlama gerektirmeden doğrudan kaynak için kullanılabilir.
(3) Yüksek kesim hassasiyeti: lazer kesim makinesinin hassasiyeti 0,05 mm'ye kadar, tekrarlanan konumlandırma hassasiyeti 0,02 mm'ye kadar.
(4) Lazer kesim malzemeleri geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir: metal ve metal olmayan malzemeler kesilebilir. Metal lazer kesim makineleri ve metal olmayan malzemeler için uygun CO2 lazer kesim makineleri mevcuttur.
(5) Lazer, gravür, kaynak, delme ve diğer işlemler için de kullanılabilir, güçlüdür.
Plazma kesme makinesinin avantajları ve dezavantajları
1. Plazma kesme makinesinin avantajları:
(1) Plazma kesme makinesinin avantajı, plazma ark enerjisinin daha yoğun olması, sıcaklığın daha yüksek olması, kesme hızının daha hızlı olması, deformasyonun az olması ve ayrıca paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer malzemeleri kesebilmesidir.
(2) Plazma kesme makinesi, kalın levhaların kesiminde avantajlıdır, çünkü kalın levha kesme işleminde lazer ve alevden çok daha yüksek bir kesme hızı elde edilebilir.
Tek platformlu karbon çelik levha kesme nozülünde oluşan ısınma sorunu nasıl çözülür, sebebi nedir?
Karbon çeliği kesmenin ısınma nedenleri:
1. Kesme gazı akışı azdır, bakır nozulda tam soğutma sağlanamaz. Yardımcı gaz olarak yüksek basınçlı azot gazı kullanılabilir, yüksek basınçlı azotun soğutma etkisi iyidir.
2. Soğutma gazı için bakır nozul kullanılmamaktadır. Bakır nozul soğutma gazı adaptasyonu, bakır nozulun ısısını azaltabilir.
3. Yüksek odaklı kesimde, lazer küçük nozullara kolayca çarparak nozulların aşırı ısınmasına neden olur. Nozullar ısınmadığında odak ayarı yapılmalı veya nozul çapı artırılmalıdır.
4. Karbon çeliği kesiminde oksidasyon reaksiyonu sonucu çok fazla ısı oluşur. Bu durum kaçınılmazdır ve nozul ile malzeme arasındaki mesafe uygun şekilde ayarlanabilir.
Lazer kesim nasıl çalışır? Nedir?
Lazer kesim teknolojisi, metal ve metal olmayan malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmakta olup, işlem süresini önemli ölçüde kısaltmakta, işlem maliyetlerini düşürmekte ve iş parçasının kalitesini artırmaktadır.
Darbeli lazer metal malzemeler için, sürekli lazer ise metal olmayan malzemeler için uygundur; ikincisi lazer kesim teknolojisinin önemli bir uygulama alanıdır. Modern lazer, insanların peşinden koşmayı hayal ettiği "kılıç" haline gelmiştir.
