
●Egyplatformos szálvágó gép, amelyet a lemezpiac igényeihez igazítottak
● A gép nagy vágási képességgel rendelkezik
● Rendkívül alacsony üzemeltetési költségek, kiváló stabilitás és nagy alkalmazkodóképesség
A lemezvágó szoftvert a szálas lézervágás iparági mélységéhez tervezték. Leegyszerűsíti az összetett CNC gépműveleteket, és egyetlen modulba integrálja a CAD, Nest és CAM modulokat. A rajzolástól az illesztésen át a vágásig mindent egyetlen személy elvégezhet, mindössze néhány kattintásnyira.
1. Nagy teherbírású hegesztőágy
A lemezvágó szoftvert a szálas lézervágás iparági mélységéhez tervezték. Leegyszerűsíti az összetett CNC gépműveleteket, és egyetlen modulba integrálja a CAD, Nest és CAM modulokat. A rajzolástól az illesztésen át a vágásig mindent egyetlen személy elvégezhet, mindössze néhány kattintásnyira.
2. Lézerfej
Széleskörű interfészbeállításokkal rendelkezik, lehetővé téve a különféle száloptikai lézerekkel való csatlakozást. Az optimalizált optikai kialakítás a nagymértékben digitális érzékelőkkel kombinálva hatékonyabbá teszi a vágást. A kettős vízhűtéses kialakítás lehetővé teszi a lézerfej folyamatos és folyamatos működését nagy teljesítményen hosszú ideig.
3. Munkapad
Az élek csúszkákkal vannak ellátva, amelyek segítenek jobban terhelni a deszkát és megvédik a karcolásoktól. Nagy stabilitású késasztal, amely csökkenti az anyag és az asztal közötti érintkezést. A recés platformok és szegélylécek tökéletesek fémlemez vágásához, ez csökkenti a szikra fröccsenését lézervágás közben. Moduláris kialakítás, külön szétszerelhető a vevői költségek megtakarítása érdekében.
4. Vezérlőpult
A kezelőpanel egyszerű és kényelmes. Választhat külön szekrényt. Vagy dönthet úgy, hogy egy géphez csatlakozik. Az integrált kezelőpanel 180-270 fokban elforgatható, így helyet takarít meg, és szabad forgatással megvalósítja az ember és a gép közötti integrációt.
5. Esztergaágy szerkezete
Lemezhegesztő szerkezet ágy, vázkötés, teljes mértékben kihasználja a szerkezeti feszültséget, Ugyanakkor a forrasztási kötés rögzítve van, Végeselem-analízissel optimális feszültségpontot és tartószerkezetet érnek el. Nagyobb terheléseket is elbír, és öregítési kezeléssel összehegeszthető, ami nagymértékben csökkenti az ágy belső feszültségét. Biztosítja a készülék hosszú távú stabil működését.
A különbség a lézervágó gép és a plazmavágó gép között
1. Másképp működik
A lézervágó gép a lézer által az optikai útvonalrendszeren keresztül kibocsátott lézer, amelyet nagy teljesítménysűrűségű lézersugárrá fókuszálnak.
A lézersugár a munkadarab felületére világít, így a munkadarab eléri az olvadás- vagy forráspontját.
Ezzel egy időben egy a sugárral koaxiális nagynyomású gáz elfújja az olvadt vagy elpárologtatott fémet.
A vágás céljának elérése érdekében.
A lézervágó gép előnyei és hátrányai
1, a lézervágó gép előnyei:
(1) Lézervágási sebesség: a fémlemez vágási sebessége akár 10 m/perc is lehet, ami jóval magasabb, mint a plazmavágó gépé.
(2) kiváló vágási minőség: kis deformáció, sima vágóasztal. A lézervágó horony nagyon kicsi, a lézervágó felület csiszolás nélkül közvetlenül hegeszthető.
(3) Nagy vágási pontosság: a lézervágó gép pontossága akár 0,05 mm, az ismétlési pozicionálási pontosság akár 0,02 mm.
(4) A lézervágó anyagok széles körben alkalmazhatók: fém és nemfémes anyagok is megmunkálhatók. Léteznek fém lézervágó gépek és CO2 lézervágó gépek, amelyek alkalmasak nemfémek megmunkálására.
(5) A lézer gravírozáshoz, hegesztéshez, fúráshoz és egyéb műveletekhez is használható, nagy teljesítményű.
A plazmavágó gép előnyei és hátrányai
1, a plazmavágó gép előnyei:
(1) A plazmavágó gép előnye, hogy a plazmaív energiája koncentráltabb, a hőmérséklet magasabb, a vágási sebesség gyorsabb, a deformáció kicsi, de rozsdamentes acélt, alumíniumot és más anyagokat is képes vágni.
(2) A plazmavágó gép előnyben részesíti a vastag lemezek vágását, mivel a vastag lemezvágási folyamat során nagyon nagy vágási sebességet lehet elérni, sokkal nagyobbat, mint a lézerrel és a lángvágással.
Hogyan kezeljük az egyplatformos szénacél lemezvágó fúvóka melegedését, mi az oka?
Szénacél vágási melegedési okok:
1, a vágógáz áramlása kicsi, a rézfúvókán nem lehet teljesen lehűteni. Nagynyomású nitrogéngáz használható segédgázként, a nagynyomású nitrogén hűtőhatása jó.
2. Nem használnak rézfúvókát a hűtőgázhoz. A rézfúvóka hűtőgázának ALKALMAZKODÁSA csökkentheti a rézfúvóka hőjét.
3, nagy fókuszú vágás, a lézer könnyen eltalálja a kis fúvókát, így a fúvóka túlmelegedhet. A fókusz beállításához vagy a fúvóka átmérőjének növeléséhez a fúvóka nem forró.
4, a szénacél vágása során az oxidációs reakció sok hőt termel. Ez a helyzet elkerülhetetlen, és a fúvóka és az anyag közötti távolságot megfelelően be kell állítani.
Hogyan működik a lézervágás? Mi is ez?
A lézervágási technológiát széles körben alkalmazzák fém és nemfémes anyagok feldolgozásában, jelentősen csökkentve a feldolgozási időt, csökkentve a feldolgozási költségeket és javítva a munkadarab minőségét.
Az impulzuslézer fémes anyagokhoz, a folyamatos lézer nemfémes anyagokhoz alkalmas, ez utóbbi a lézervágási technológia fontos alkalmazási területe. A modern lézer azzá a „karddá” vált, amelyről az emberek álmodoznak.
