Машина за лазерно рязане с отворени влакна

Разликата между машина за лазерно рязане и машина за плазмено рязане

1. Работи по различен начин
Лазерната машина за рязане е лазер, излъчван от лазера през оптичната система, фокусиран в лазерен лъч с висока плътност на мощността.
Лазерният лъч насочва лъча върху повърхността на детайла, така че детайлът да достигне точката на топене или кипене.
В същото време, газ под високо налягане, коаксиален с лъча, издухва разтопения или изпарен метал.
За да се постигне целта на рязане.

Предимства и недостатъци на машината за лазерно рязане

1, предимствата на машината за лазерно рязане:
(1) Скорост на лазерно рязане: скорост на рязане на ламарина до 10 м/мин, много по-висока от тази на машината за плазмено рязане.
(2) високо качество на рязане: малка деформация, гладка маса за рязане. Жлебът за лазерно рязане е много малък, повърхността за лазерно рязане без шлайфане може да се използва директно за заваряване.
(3) Висока точност на рязане: точност на лазерно рязане до 0,05 мм, точност на повторно позициониране до 0,02 мм.
(4) Лазерното рязане на материали има широк спектър от приложения: може да се използва за метални и неметални материали. Има машини за лазерно рязане на метал и CO2 лазерни машини за рязане, подходящи за неметали.
(5) Лазерът може да се използва и за гравиране, заваряване, пробиване и други мощни операции.

Предимства и недостатъци на машината за плазмено рязане

1, предимствата на машината за плазмено рязане:
(1) Предимството на плазмената машина за рязане е, че енергията на плазмената дъга е по-концентрирана, температурата е по-висока, скоростта на рязане е по-бърза, деформацията е малка, но също така може да реже неръждаема стомана, алуминий и други материали.
(2) Машината за плазмено рязане има предимство при рязане на дебели плочи, тъй като в процеса на рязане на дебели плочи може да се постигне много висока скорост на рязане, много по-висока от лазерното и пламъчното.

Рязане с единична платформа за рязане на въглеродна стоманена плоча с нагряване на дюзата, как да се справим, каква е причината?

Причини за нагряване при рязане на въглеродна стомана:
1, потокът на режещ газ е малък, не може да се охлади напълно от медната дюза. Азот под високо налягане може да се използва като спомагателен газ, охлаждащият ефект на азота под високо налягане е добър.
2. Не се използва медна дюза за охлаждане на газ. АДАПТИРАНЕТО на медната дюза за охлаждане на газ може да намали топлината на медната дюза.
3, рязане с висок фокус, лазерът лесно удря малката дюза, което води до прегряване на дюзата. Необходимо е да регулирате фокуса или да увеличите диаметъра на дюзата, когато дюзата не е гореща.
4, въглеродната стомана при рязане, окислителна реакция, произвежда много топлина. Тази ситуация е неизбежна и разстоянието между дюзата и материала може да се регулира по подходящ начин.

Как работи лазерното рязане? Какво е това?
Технологията за лазерно рязане се използва широко при обработката на метални и неметални материали, може значително да намали времето за обработка, да намали разходите за обработка и да подобри качеството на детайла.
Импулсният лазер е подходящ за метални материали, непрекъснатият лазер е подходящ за неметални материали, като последният е важна област на приложение на технологията за лазерно рязане. Съвременният лазер се е превърнал в „меча“, който хората мечтаят да преследват.