Trè principali fallimenti di qualità à alta frequenza in u tagliu laser: identificanu è risolvenu rapidamente i difetti di u pruduttu finitu.

In a pruduzzione di tagliu laser, i difetti in i prudutti finiti sò u prublema principale chì hà u più grande impattu nantu à a consegna puntuale è riduce u rendimentu di u primu passu. In parechji casi, i malfunzionamenti minori ricorrenti ùn sò micca causati da guasti hardware, ma piuttostu da prublemi cù parametri, cumpunenti o dettagli di debugging. Oghje, avemu cumpilatu i trè difetti più cumuni ligati à u tagliu chì anu un impattu direttu nantu à a qualità di u pruduttu finitu, cù una analisi precisa di a causa principale è suluzioni simplici è efficienti per a risoluzione di i prublemi. Ancu i principianti ponu rapidamente diventà veloci, eliminà rapidamente l'imperfezioni è ripristinà a pruduzzione nurmale!

A superficia tagliata hè ruvida, cù scoria attaccata à i bordi.

Questu hè u malfunzionamentu basicu u più cumunu in u tagliu laser, chì risulta direttamente in bordi irregulari di a pezza è bave eccessive, ciò chì aumenta significativamente u sforzu di macinazione post-elaborazione è compromette severamente sia l'aspettu di a pezza finita sia a precisione di l'assemblaggio.

A causa principale di u fallimentu

• Anomalia di discrepanza di parametri: A cumbinazione di putenza di taglio è velocità operativa hè inappropriata - una velocità eccessiva accumpagnata da una putenza insufficiente provoca una fusione inadeguata di u materiale.
• Prublema di gas ausiliariu: a pressione di u gas hè insufficiente, o a purità di u gas ùn hè micca à u livellu standard, è u residu fusu ùn pò esse spazzatu via in tempu
• Perdita è bloccu di l'accessori: inquinamentu di a lente di messa à focu, usura, diminuzione di a trasmissione di a luce, bloccu di l'ugello, scarsa uscita di l'aria
• Deviazione di l'altezza di taglio: l'altezza di a testa di taglio ùn hè micca calibrata, a pusizione di focu hè sfalsata è l'energia di taglio hè sparsa

Risoluzione di i prublemi è risoluzione simplici

• Ottimisà i parametri di taglio: riduce in modu apprupriatu a velocità di taglio, aumentà ligeramente a putenza di u laser, per assicurà chì u materiale sia cumpletamente scioltu è tagliatu.
• Verificate u sistema di circuitu di gas: verificate se a pressione di gas di l'equipaggiu hè à u standard, rimpiazzate l'azotu / ossigenu di alta purezza è pulite l'impurità è u bloccu di u circuitu di gas.
• Accessori di riparazione è sustituzione: pulite a lente di messa a fuoco, pulite i detriti di l'ugello è rimpiazzate direttamente l'ugello assai usuratu
• Parametri di l'equipaggiu di calibrazione: ricalibra l'altezza di a testa di taglio per assicurà chì u focu sia in a megliu pusizione di taglio

CA dimensione di utting ùn hè micca permessa, dislocazione di a pezza

U fallimentu provoca direttamente u scartu di a pezza è u fallimentu di l'assemblea, chì hè un prublema chjave chì affetta a precisione di a produzzione, causatu principalmente da prublemi di pusizionamentu di l'attrezzatura, di fissazione è di prucedura.

A causa principale di u fallimentu

• Deviazione di a precisione di l'attrezzatura: guida di a macchina utensile, vite allentata, funziunamentu à longu andà porta à una deviazione di a precisione di pusizionamentu
• Prublemi di u percorsu otticu è di u prugramma: offset di u percorsu otticu di u dispusitivu, o errore di impostazione di i parametri di prugrammazione, eccezione di l'importazione di u prugramma
• Fissazione instabile di a pezza di travagliu: a morsa hè allentata, a forza di serraggio hè insufficiente, è a pezza di travagliu hè ligeramente spostata è scuzzulata durante u tagliu.

Risoluzione di i prublemi è risoluzione simplici

• Attrezzatura di calibrazione di fissaggio: stringhje e viti di fissaggio di a guida è di a vite una per una, ricalibrare a precisione di posizionamento di a macchina utensile è eliminà a deviazione meccanica
• Percorsu otticu di u prugramma currettu: verificate se u percorsu otticu di l'equipaggiu hè sfalsatu per u debugging, verificate i parametri di prugrammazione di taglio è curregge i dati di prugramma sbagliati.
• Serraggio di a pezza rinforzata: aghjustate a forza di serraggio di l'apparecchiatura per assicurà chì ùn ci sia micca scuzzulate o spustamenti durante u prucessu di taglio di a pezza, è chì u serraggio sia stabile.

Cùn pò micca taglià u materiale

L'alta incidenza di fallimenti serii in a pruduzzione porta direttamente à u fallimentu di a furmazione di pezzi è di a rilavorazione in lotti. L'alta probabilità hè causata da una pruduzzione anormale di energia, velocità, accessori è equipaggiamenti.

A causa principale di u fallimentu

• Energia laser insufficiente: i parametri di putenza di taglio sò bassi, l'invecchiamento di a lente di focalizzazione, a trasmissione di a luce diminuita, l'attenuazione generale di l'energia di taglio
• Squilibriu di u rapportu di i parametri: a velocità di tagliu hè troppu rapida, a pressione di u gasu ausiliariu ùn currisponde micca, u residu ùn pò esse scaricatu in tempu, è a penetrazione di u tagliu hè impedita
• Laser anormale: output laser instabile è fallimentu di u percorsu otticu, chì risulta in una pruduzzione di energia di taglio insufficiente

Risoluzione di i prublemi è risoluzione simplici

• Ajustà i parametri operativi: riduce currettamente a velocità di taglio, aumentà i parametri di putenza laser è migliurà a capacità di penetrazione di taglio
• Accessori di riparazione è sustituzione: verificate u statu di a lente di messa à focu, rimpiazzate a lente invechjata in tempu è aghjustate a pressione di u gasu di u materiale currispundente.
• Risoluzione di i prublemi di l'apparecchiatura: verificate i parametri operativi è u statu di funziunamentu di u laser, è risolve i prublemi cum'è l'offset di u percorsu otticu è l'output anormale.