
১. সর্বাঙ্গীণ ৩৬০ ডিগ্রি প্রোডাকশন লাইন কাটিং গ্রুপ স্টপ ওয়ার্কফ্লো, যা স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিডিং, স্বয়ংক্রিয় ফিড, স্বয়ংক্রিয় কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন অপারেশন সক্ষম করে।
২. প্রধান প্রোগ্রামিং টুল হিসেবে KASRY নেস্টিং প্রোগ্রামিং সিস্টেম ব্যবহার করে, সফটওয়্যার প্রোগ্রামিং প্ল্যাটফর্ম AUTOCAD মৌলিক, সরল, গ্রাফিক্যাল ও স্বজ্ঞাত এবং বৈশিষ্ট্য-সমৃদ্ধ হওয়ায় এটি কর্মদক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
৩. উন্নতমানের ত্রিমাত্রিক নমনীয় রোবোটিক কাটিং অ্যাপ্লিকেশন, যা বেভেল কাটিং ফাংশন অর্জন করে এবং পাইপ ও টর্চকে সার্ভো পজিশনিং ফাংশন ব্যবহার করে।
এটি কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য পাইপ ও প্রোফাইল কাটতে পারে, যেমন: টিউব, পাইপ, ডিম্বাকৃতি পাইপ, আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ, এইচ-বিম, আই-বিম, অ্যাঙ্গেল, চ্যানেল ইত্যাদি। এই যন্ত্রটি বিভিন্ন ধরণের পাইপ প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্র, জাহাজ নির্মাণ শিল্প, নেটওয়ার্ক কাঠামো, ইস্পাত, সামুদ্রিক প্রকৌশল, তেল পাইপলাইন এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বন্ধ লেজার কাটিং ভেদ করে কাটতে পারে না।
লেজার শক্তির হ্রাস বা টিউবের পুরোনো হয়ে যাওয়া, লেজার কাটার গতি খুব বেশি, ফোকাসিং মিরর বা মিররের দূষণ, ফোকাসিং মিররে ফাটল, ফোকাস করার ক্ষমতা দুর্বল, ফোকাল দৈর্ঘ্যের সমন্বয় অনুপযুক্ত, লেজারের আলোক পথ ভুল, ভোল্টেজের অস্থিরতা, লেজার কারেন্ট কম।
কাটা উপাদানের প্রতিফলন হার খুব বেশি, নজলের আলো নির্গমন পথ অবরুদ্ধ, সহায়ক গ্যাসের চাপ অত্যন্ত কম এবং শীতলীকরণ ব্যবস্থার শীতলীকরণ কার্যকারিতা দুর্বল।
কর্তিত বদ্ধ রেখার প্রারম্ভিক বিন্দু এবং কেন্দ্রবিন্দু এক বিন্দুতে বিন্যস্ত নয়।
ওয়ার্কিং টেবিলে গিয়ার এবং শ্যাফটের মধ্যে ঢিলাভাব রয়েছে, এক্স-অক্ষ এবং ওয়াই-অক্ষের গাইড রেল উল্লম্ব নয়, এক্স এবং ওয়াই-অক্ষের ট্রান্সমিশন বেল্ট ঢিলা, স্লাইডার এবং গাইড রেলের মধ্যে ফাঁক অনেক বেশি, রুলার বেল্ট অতিরিক্ত ঢিলা, এবং এর ফলে বিপরীত ফাঁক তৈরি হচ্ছে।
বন্ধ লেজার হেড কোনো আলোর উৎস তৈরি করে না।
লেজারের শক্তি কমে যায় বা ল্যাম্পটি পুরোনো হয়ে যায়, লেজারের আউটপুট শক্তি খুব কম হয়, এবং লেজার কাটিং হেডের স্ক্রু ঢিলা থাকার কারণে আলোক পথ বিচ্যুত হয়।
লেজার ক্যাভিটিতে অতিরিক্ত ধূলিকণা জমে ডায়াফ্রাম ফ্রেমকে দূষিত করে এবং লেজার পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ রেখে কুলিং সিস্টেম দীর্ঘ সময় ধরে চালু থাকার ফলে সেখানে বরফ জমে যায় ও আলো জ্বলে না।
বন্ধ কাটিং প্রক্রিয়ায় টেবিলটি লাফিয়ে ওঠে।
ট্রান্সমিশন বেল্ট স্থায়ীভাবে বিকৃত হয়ে গেছে, ট্রান্সমিশন গিয়ারের খাঁজে ময়লা জমেছে, দাঁতগুলো সঠিক নয়, সাইজ রিডাকশন গিয়ারের ছোট খাঁজে ময়লা জমেছে।
কাটার আকার খুব বড়
পালস সংখ্যা সঠিকভাবে সেট করা হয়নি, ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ সেট করা হয়নি এবং বেডের ফ্যাক্টরি প্যারামিটারগুলো সঠিকভাবে সেট করা হয়নি।