
1. Fluxo de trabalho do grupo de corte de linha de produção 360 de 360, permitindo alimentação automática de tubo, alimentação automática, corte automático, operação de transmissão automática.
2. Usando o sistema de programação de nidificação Kasry como uma importante ferramenta de programação, a plataforma de programação de software AutoCAD BASIC, simples, gráfica e intuitiva, rica em recursos, pode melhorar bastante a eficiência operacional.
3. Aplicações de corte robóticas flexíveis tridimensionais de ponta, para obter função de corte de chanfro, o tubo e a tocha usando a função de posicionamento do servo.
Pode cortar aço carbono, aço inoxidável, cobre, alumínio e outros tubos e perfis, como: tubo, tubo, tubo oval, tubo retangular, feixe H, feixe I, ângulo, canal, etc. O dispositivo é amplamente usado Em vários tipos de campos de processamento de perfil de tubos, indústria de construção naval, estrutura de rede, aço, engenharia marítima, oleodutos e outras indústrias.
O corte fechado a laser não pode cortar.
Declínio de energia a laser ou envelhecimento do tubo, a velocidade de corte a laser é muito rápida, focando a poluição do espelho ou do espelho, focando rachaduras no espelho, o efeito de foco é fraco, o ajuste da distância focal é inadequado, o caminho óptico a laser é incorreto instabilidade de tensão, a corrente do laser é pequena
A taxa reflexiva do material de corte é muito alta, a saída de luz do bico é bloqueada, a pressão auxiliar do gás é muito pequena e o efeito de resfriamento do sistema de refrigeração é ruim.
O ponto de partida e o foco da linha fechada não coincidem
Há afrouxamento entre a engrenagem e o eixo na mesa de trabalho, o eixo x e o trilho da guia do eixo Y não é vertical, a correia de transmissão do eixo x e y é solta L, a lacuna entre o controle deslizante e o trilho -guia é muito grande, L, O cinto do régua está muito solto e a lacuna reversa é gerada
A cabeça fechada a laser não produz fonte de luz
A potência do laser diminui ou a lâmpada é envelhecida, a energia de saída do laser é muito baixa e o caminho óptico é desviado devido a parafusos soltos na cabeça de corte a laser
Há mais poeira na cavidade do laser, que polui a estrutura do diafragma, e o sistema de resfriamento é aberto por um longo tempo sem abrir a fonte de alimentação a laser, resultando em gelo e sem luz
A mesa salta no processo de corte fechado
A correia de transmissão é permanentemente deformada, a ranhura da engrenagem de transmissão tem sujeira, o dente não está correto, a pequena ranhura da engrenagem da engrenagem de redução de tamanho tem sujeira
O tamanho do corte é muito grande
O número do pulso não está definido corretamente, a compensação do raio não está definida e os parâmetros da fábrica da cama não são definidos corretamente
