
1. کل راؤنڈ 360 پروڈکشن لائن کاٹنے گروپ اسٹاپ ورک فلو ، خودکار ٹیوب فیڈنگ ، خودکار فیڈ ، خودکار کاٹنے ، خودکار ٹرانسمیشن آپریشن کو چالو کرنا۔
2. کسری گھوںسلا پروگرامنگ سسٹم کو ایک بڑے پروگرامنگ ٹول کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، سافٹ ویئر پروگرامنگ پلیٹ فارم آٹوکیڈ بنیادی ، سادہ ، گرافیکل اور بدیہی ، خصوصیت سے مالا مال ، یہ آپریشنل کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
3. اعلی درجے کے تین جہتی لچکدار روبوٹک کاٹنے کی ایپلی کیشنز ، بیول کاٹنے کی تقریب ، پائپ اور مشعل کو سروو پوزیشننگ فنکشن کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کرنے کے ل .۔
کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، تانبے ، ایلومینیم اور دیگر پائپوں اور پروفائلز کو کاٹ سکتے ہیں ، جیسے: ٹیوب ، پائپ ، انڈاکار پائپ ، آئتاکار پائپ ، ایچ بیم ، آئی-بیم ، زاویہ ، چینل وغیرہ۔ آلہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مختلف قسم کے پائپ پروفائل پروسیسنگ فیلڈ ، شپ بلڈنگ انڈسٹری ، نیٹ ورک کا ڈھانچہ ، اسٹیل ، میرین انجینئرنگ ، آئل پائپ لائنوں اور دیگر صنعتوں میں۔
بند لیزر کاٹنے سے نہیں کاٹ سکتا۔
لیزر بجلی کی کمی یا ٹیوب کی عمر بڑھنے ، لیزر کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے ، آئینے یا آئینے کی آلودگی پر توجہ مرکوز کرنا ، آئینے کی کریکنگ پر فوکس کرنا ، اثر مرکوز کرنے کا اثر ناقص ہے ، فوکل کی لمبائی میں ایڈجسٹمنٹ نامناسب ہے ، لیزر آپٹیکل راستہ غلط ہے ، لیزر موجودہ چھوٹا ہے۔
کٹے ہوئے مواد کی عکاس شرح بہت زیادہ ہے ، نوزل کی روشنی کی دکان مسدود ہے ، معاون گیس کا دباؤ بہت چھوٹا ہے ، اور کولنگ سسٹم کا ٹھنڈا اثر ناقص ہے۔
نقطہ آغاز اور کٹ بند لائن کی توجہ کا مرکز نہیں ملتا ہے
ورکنگ ٹیبل میں گیئر اور شافٹ کے درمیان ڈھیل پڑ رہی ہے ، ایکس محور اور وائی محور گائیڈ ریل عمودی نہیں ہے ، ایکس اور وائی محور کا ٹرانسمیشن بیلٹ ڈھیلا ہے ، سلائیڈر اور گائیڈ ریل کے درمیان فرق بہت بڑا ایل ہے ، حکمران بیلٹ بہت ڈھیلا ہے ، اور الٹا خلا پیدا ہوتا ہے
بند لیزر ہیڈ روشنی کا کوئی ذریعہ پیدا نہیں کرتا ہے
لیزر کی طاقت کم ہوتی ہے یا چراغ عمر میں ہوتا ہے ، لیزر آؤٹ پٹ انرجی بہت کم ہے ، اور آپٹیکل راستہ لیزر کاٹنے والے سر میں ڈھیلے پیچ کی وجہ سے دور ہوجاتا ہے۔
لیزر گہا میں زیادہ دھول ہے ، جو ڈایافرام فریم کو آلودہ کرتی ہے ، اور کولنگ سسٹم لیزر بجلی کی فراہمی کو کھولے بغیر طویل عرصے تک کھولا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں برف اور روشنی نہیں ہوتی ہے۔
ٹیبل بند کاٹنے کے عمل میں چھلانگ لگاتا ہے
ٹرانسمیشن بیلٹ کو مستقل طور پر درست شکل دی جاتی ہے ، ٹرانسمیشن گیئر کی نالی میں گندگی ہوتی ہے ، دانت درست نہیں ہوتا ہے ، سائز میں کمی والے گیئر کی چھوٹی گیئر نالی میں گندگی ہوتی ہے
کٹ کا سائز بہت بڑا ہے
نبض کی تعداد صحیح طریقے سے سیٹ نہیں کی گئی ہے ، رداس معاوضہ طے نہیں کیا گیا ہے ، اور بستر کے فیکٹری پیرامیٹرز صحیح طریقے سے سیٹ نہیں کیے گئے ہیں۔
