షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ముఖ్యంగా కొన్ని వర్క్పీస్లో చాలా పదునైన మూలలు ఉంటాయి, కాబట్టి కత్తిరించేటప్పుడు షార్ప్ యాంగిల్ అబ్లేషన్ ఏర్పడటం సులభం. కాబట్టి ఈ సమస్య ఎలా తలెత్తింది? ఈ సమస్యను మనం ఎలా పరిష్కరించగలం?
1. షార్ప్ యాంగిల్ అబ్లేషన్ కారణాలు:
టెంప్లేట్ యొక్క షార్ప్ కార్నర్ ప్రాంతాన్ని కత్తిరించడానికి ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్ ఉపయోగించినప్పుడు, లేజర్ పుంజం ప్రాసెస్ చేయబడిన షార్ప్ కార్నర్ యొక్క ఒక వైపు నుండి మరొక వైపుకు తిరిగేటప్పుడు దాని కదలిక వేగం సున్నాకి పడిపోతుంది మరియు తరువాత సాధారణ వేగానికి మళ్లీ వేగవంతం అవుతుంది. అందువల్ల, లేజర్ పుంజం సాపేక్షంగా ఎక్కువసేపు షార్ప్ కార్నర్ ప్రాంతంలో ఉంటుంది, కానీ వేగ మార్పు ప్రక్రియలో లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తి తగ్గదు మరియు లేజర్ పుంజం ఎల్లప్పుడూ పని స్థితిలో ఉంటుంది. ఫలితంగా, యంత్రం చేయబడిన టెంప్లేట్ యొక్క వేడి ఈ ప్రాంతంలో ఎక్కువగా కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ మార్గాలు ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందుతాయి, పదునైన మూలల వద్ద ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. CNC లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉష్ణ ప్రభావిత ప్రాంతం చిన్నది అయినప్పటికీ, షార్ప్ కార్నర్ వద్ద ఉష్ణ వెదజల్లే ఉపరితల వైశాల్యం చిన్నది అయినప్పటికీ, ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం పేలవంగా ఉంటుంది. షార్ప్ యాంగిల్ యొక్క రెండు వైపులా అతివ్యాప్తి చెందుతున్న ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థాన్ని కరిగిపోయేలా చేస్తుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సహాయక వాయువు యొక్క కోత టెంప్లేట్ యొక్క షార్ప్ యాంగిల్ యొక్క అబ్లేషన్కు దారితీస్తుంది, ఫలితంగా "మాంసం మిస్సింగ్" అనే దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది.
2. పరిష్కారం:
షార్ప్ యాంగిల్ అబ్లేషన్ ప్రధానంగా షార్ప్ యాంగిల్ వద్ద కటింగ్ వేగం మారడం వల్ల సంభవిస్తుంది, కాబట్టి సైద్ధాంతికంగా ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క కటింగ్ మార్గాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా కటింగ్ వేగం మారడాన్ని తగ్గించవచ్చు.
కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, మీరు ఆర్క్ను దాటవేయవచ్చు, కట్టింగ్ వేగం స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, ఆర్క్ ఐడిల్ వర్కింగ్ ఎడ్జ్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క కట్టింగ్ సైడ్ను చల్లబరుస్తుంది, తద్వారా షార్ప్ కార్నర్ వద్ద వేడి ప్రాసెసింగ్ యొక్క మరొక వైపు ఎక్కువగా ఉండదు. కేంద్రీకృతమై, తద్వారా షార్ప్ కార్నర్ కటింగ్ యొక్క సమగ్రత మరియు సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.
కటింగ్ పాత్ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా షార్ప్ యాంగిల్ అబ్లేషన్ సమస్యను నివారించగలిగినప్పటికీ, దీనికి మ్యాచింగ్ సిబ్బంది ద్వారా మాన్యువల్ సర్దుబాటు అవసరం, ఇది చాలా మానవశక్తి మరియు సమయాన్ని వినియోగిస్తుంది మరియు భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉండదు. మీరు అనేక పదునైన మూలలు మరియు పెద్ద మొత్తంలో కటింగ్ సమస్యను పరిష్కరించాలనుకుంటే, మీరు సప్లిమెంట్లను జోడించవచ్చు. ప్యాచ్ను జోడించడం అంటే కట్ యొక్క షార్ప్ కార్నర్లో ఒక చిన్న ప్యాచ్ను జోడించడం. ఈ పద్ధతి షార్ప్ యాంగిల్ అబ్లేట్ చేయబడదని మరియు షార్ప్ యాంగిల్ పరిమాణం మారదని సమర్థవంతంగా నిర్ధారించగలదు. బయట పదునైన మూలలు ఉన్న టెంప్లేట్ కోసం, ప్యాచ్ను జోడించడం వల్ల టెంప్లేట్ ఉపయోగంలో వినియోగదారులకు హాని కలిగించకుండా నిరోధించడమే కాకుండా, ఉపయోగంలో టెంప్లేట్ దెబ్బతినకుండా కూడా నిర్ధారించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-28-2022
