При использовании волоконного лазерного станка для резки листового металла, особенно если заготовка имеет много острых углов, легко возникает абляция под острым углом во время резки. Как возникает эта проблема? Как ее можно решить?
1. Причины абляции под острым углом:
При использовании волоконного лазерного резака для обработки острых углов шаблона скорость движения лазерного луча падает до нуля при переключении с одной стороны обрабатываемого острого угла на другую, а затем снова ускоряется до нормальной скорости. Поэтому лазерный луч остается в области острого угла относительно долгое время, но энергия лазерного луча не уменьшается в процессе изменения скорости, и лазерный луч всегда находится в рабочем состоянии. В результате тепло от обрабатываемого шаблона сильно концентрируется в этой области, и пути резки перекрываются, повышая температуру в острых углах. Хотя зона теплового воздействия станка с ЧПУ и лазерной резкой невелика, площадь поверхности рассеивания тепла в остром углу также мала, поэтому эффект теплопередачи неудовлетворительный. Перекрывающиеся зоны теплового воздействия по обеим сторонам острого угла приводят к плавлению материала при высокой температуре, а эрозия высокотемпературным вспомогательным газом вызывает абляцию острого угла шаблона, что приводит к явлению «пропасти мяса».
2. Решение:
Абляция под острым углом в основном вызвана изменением скорости резки под этим углом, поэтому теоретически ее можно предотвратить, скорректировав траекторию резки волоконным лазером, чтобы уменьшить изменение скорости резки.
В процессе резки можно обходить дугу, чтобы обеспечить постоянную скорость резки. Отсутствие дуги позволяет охлаждать рабочую кромку со стороны режущей кромки, благодаря чему тепло на другой стороне обработки в остром углу не будет слишком концентрироваться, что обеспечит целостность и гладкость резки острого угла.
Хотя проблему затупления острых углов можно избежать, отрегулировав траекторию резки, это требует ручной корректировки со стороны обрабатывающего персонала, что отнимает много трудозатрат и времени и не способствует массовому производству. Если вы хотите решить проблему большого количества острых углов и большого объема резки, можно использовать дополнительные элементы. Добавление заплатки означает добавление небольшой заплатки в острый угол среза. Этот метод эффективно гарантирует, что острый угол не будет затупляться, а его размер не изменится. Для шаблонов с острыми углами снаружи добавление заплатки не только предотвратит травмирование пользователя во время использования, но и обеспечит сохранность шаблона в процессе эксплуатации.
Дата публикации: 28 сентября 2022 г.
