head_banner

დამწვრობის კვალის გაჩენის შემთხვევაში, როგორ უნდა მოგვარდეს ეს პრობლემა?

ფურცლოვანი ლითონის დასამუშავებლად ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის აპარატის გამოყენებისას, განსაკუთრებით ზოგიერთ სამუშაო ნაწილს ბევრი ბასრი კუთხე აქვს, ამიტომ ჭრის დროს ადვილად შეიძლება მკვეთრი კუთხის აბლაცია წარმოიშვას. მაშ, როგორ წარმოიშვა ეს პრობლემა? როგორ შეგვიძლია მისი მოგვარება?

1. მკვეთრი კუთხის აბლაციის მიზეზები:

როდესაც ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი გამოიყენება შაბლონის ბასრი კუთხის არეალის დასაჭრელად, ლაზერული სხივის მოძრაობის სიჩქარე ნულამდე ეცემა, როდესაც ის დამუშავებული ბასრი კუთხის ერთი მხრიდან მეორეზე გადადის და შემდეგ ისევ აჩქარებს ნორმალურ სიჩქარეს. ამიტომ, ლაზერული სხივი ბასრი კუთხის არეალში შედარებით დიდი ხნის განმავლობაში რჩება, მაგრამ ლაზერული სხივის ენერგია სიჩქარის შეცვლის პროცესში არ მცირდება და ლაზერული სხივი ყოველთვის სამუშაო მდგომარეობაშია. შედეგად, დამუშავებული შაბლონის სითბო ამ არეალში ძლიერ კონცენტრირებულია და ჭრის ბილიკები ერთმანეთს გადაფარავს, რაც ზრდის ტემპერატურას ბასრ კუთხეებში. მიუხედავად იმისა, რომ CNC ლაზერული საჭრელი მანქანის თერმული ზემოქმედების ქვეშ მყოფი არე მცირეა, ბასრ კუთხეში სითბოს გაფრქვევის ზედაპირის ფართობი მცირეა, სითბოს გადაცემის ეფექტი სუსტია. ბასრი კუთხის ორივე მხარეს გადაფარებული თერმული ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის არსებობა იწვევს მასალის დნობას მაღალ ტემპერატურაზე, ხოლო მაღალი ტემპერატურის დამხმარე აირის ეროზია იწვევს შაბლონის ბასრი კუთხის აბლაციას, რაც იწვევს „ხორცის დაკარგვის“ ფენომენს.

2. გადაწყვეტა:

მკვეთრი კუთხის აბლაცია ძირითადად გამოწვეულია მკვეთრი კუთხით ჭრის სიჩქარის ცვლილებით, ამიტომ თეორიულად მისი პრევენცია შესაძლებელია ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანის ჭრის მარშრუტის რეგულირებით, ჭრის სიჩქარის ცვლილების შესამცირებლად.

ჭრის პროცესში, შეგიძლიათ გვერდი აუარო რკალს, რათა უზრუნველყოთ ჭრის სიჩქარის მუდმივი შენარჩუნება, უმოქმედო რკალს შეუძლია გააგრილოს ჭრის მხარე სამუშაო კიდის ტემპერატურაზე, ისე, რომ ბასრი კუთხის დამუშავების მეორე მხარეს სითბო ზედმეტად არ იყოს კონცენტრირებული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ბასრი კუთხის ჭრის მთლიანობა და სიგლუვე.

მიუხედავად იმისა, რომ ბასრი კუთხის აბლაციის პრობლემის თავიდან აცილება ჭრის ტრაექტორიის რეგულირებითაა შესაძლებელი, ის მოითხოვს დამუშავების პერსონალის მიერ ხელით რეგულირებას, რაც დიდ ადამიანურ ძალასა და დროს მოითხოვს და არ არის ხელსაყრელი მასობრივი წარმოებისთვის. თუ გსურთ მრავალი ბასრი კუთხისა და დიდი რაოდენობით ჭრის პრობლემის გადაჭრა, შეგიძლიათ დაამატოთ დამატებითი მასალები. ლაქის დამატება გულისხმობს ჭრის ბასრ კუთხეში პატარა ლაქის დამატებას. ეს მეთოდი ეფექტურად უზრუნველყოფს, რომ ბასრი კუთხე არ მოიხსნება და ბასრი კუთხის ზომა არ შეიცვლება. გარედან ბასრი კუთხეების მქონე შაბლონისთვის, ლაქის დამატება არა მხოლოდ ხელს უშლის შაბლონისთვის მომხმარებლისთვის ზიანის მიყენებას გამოყენების დროს, არამედ უზრუნველყოფს, რომ შაბლონი არ დაზიანდეს გამოყენების დროს.

 


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 28 სექტემბერი