בעת שימוש במכונת חיתוך לייזר סיב לעיבוד יריעות מתכת, במיוחד בחלק מחלקי העבודה יש הרבה פינות חדות, כך שקל להתרחש אבלציה בזווית חדה בעת החיתוך. אז כיצד נוצרה בעיה זו? כיצד ניתן לפתור אותה?
1. גורמים לאבלציה בזווית חדה:
כאשר משתמשים בחותך לייזר סיב לחיתוך אזור הפינה החדה של התבנית, מהירות התנועה של קרן הלייזר יורדת לאפס כשהיא פונה מצד אחד של הפינה החדה המעובדת לצד השני, ואז מאיצה שוב למהירות הרגילה. לכן, קרן הלייזר נשארת באזור הפינה החדה למשך זמן רב יחסית, אך אנרגיית קרן הלייזר אינה פוחתת בתהליך שינוי המהירות, וקרן הלייזר תמיד במצב עבודה. כתוצאה מכך, החום של התבנית המעובדת מרוכז מאוד באזור זה, ונתיבי החיתוך חופפים זה את זה, מה שמעלה את הטמפרטורה בפינות החדות. למרות שאזור הפגיע בחום של מכונת חיתוך לייזר CNC קטן, שטח פיזור החום בפינה החדה קטן, אפקט העברת החום גרוע. אזור הפגיע בחום משני צידי הזווית החדה גורם לחומר להימס בטמפרטורה גבוהה, ושחיקה של גז עזר בטמפרטורה גבוהה מובילה לאבלציה של הזווית החדה של התבנית, וכתוצאה מכך תופעת "חסר בשר".
2. פתרון:
אבלציה בזווית חדה נגרמת בעיקר משינוי במהירות החיתוך בזווית החדה, כך שתיאורטית ניתן למנוע אותה על ידי התאמת מסלול החיתוך של מכונת חיתוך לייזר הסיבים כדי להפחית את שינוי מהירות החיתוך.
בתהליך החיתוך, ניתן לעקוף את הקשת, כדי להבטיח שמהירות החיתוך קבועה, הקשת במצב סרק יכולה לקרר את טמפרטורת קצה העבודה של צד החיתוך, כך שהחום של הצד השני של העיבוד בפינה החדה לא יהיה מרוכז מדי, על מנת להבטיח את שלמות וחלקות החיתוך בפינה החדה.
למרות שניתן להימנע מבעיית אבלציה של זווית חדה על ידי כוונון נתיב החיתוך, היא דורשת כוונון ידני על ידי אנשי עיבוד שבבי, דבר הצורך הרבה כוח אדם וזמן, ואינו תורם לייצור המוני. אם ברצונכם לפתור את בעיית הפינות החדות הרבות וכמות החיתוך הגדולה, ניתן להוסיף תוספות. הוספת טלאי פירושה הוספת טלאי קטן בפינה החדה של החיתוך. שיטה זו יכולה להבטיח ביעילות שהזווית החדה לא תישחק וגודל הזווית החדה לא ישתנה. עבור תבנית עם פינות חדות מבחוץ, הוספת טלאי יכולה לא רק למנוע מהתבנית לפגוע במשתמשים במהלך השימוש, אלא גם להבטיח שהתבנית לא תיפגע במהלך השימוש.
זמן פרסום: 28 בספטמבר 2022
