List metal işläp taýýarlamak üçin süýümli lazer kesiji enjam ulanylanda, esasanam käbir iş bölekleriniň köp ýiti burçlary bolýar, şonuň üçin kesilende ýiti burç ablýasiýasynyň ýüze çykmagy aňsat. Bu mesele nädip ýüze çykdy? Bu meseläni nädip çözüp bileris?
1. Burç ablýasiýasynyň ýiti sebäpleri:
Süýümli lazer kesiji şablonyň ýiti burç meýdanyny kesmek üçin ulanylanda, lazer şöhlesiniň hereket tizligi işlenen ýiti burçuň bir tarapyndan beýleki tarapyna öwrülende nola düşýär we soňra ýene-de adaty tizlige çenli tizlenýär. Şonuň üçin lazer şöhlesi ýiti burç meýdanynda uzak wagtlap galýar, ýöne tizligi üýtgetmek prosesinde lazer şöhlesiniň energiýasy azalmaýar we lazer şöhlesi hemişe iş ýagdaýynda bolýar. Netijede, işlenen şablonyň ýylylygy bu ýerde ýokary derejede jemlenendir we kesiş ýollary biri-biri bilen üst-üste düşýär we ýiti burçlardaky temperatura ýokarlanýar. CNC lazer kesiji maşynynyň ýylylyk täsir edýän meýdany kiçi bolsa-da, ýiti burçdaky ýylylyk ýaýradyjy ýer meýdany kiçi bolsa-da, ýylylyk geçirijilik täsiri pesdir. Ýiti burçuň iki tarapyndaky üst-üste düşýän ýylylyk täsir edýän zolak materialyň ýokary temperaturada eremegine sebäp bolýar we ýokary temperaturaly kömekçi gazyň eroziýasyna şablonyň ýiti burçunyň ablýasiýasyna getirýär we netijede "etiň ýitmegi" hadysasy ýüze çykýar.
2. Çözgüt:
Ýiti burç ablýasiýasy, esasan, ýiti burçda kesiş tizliginiň üýtgemeginden ýüze çykýar, şonuň üçin nazaryýet taýdan kesiş tizliginiň üýtgemegini azaltmak üçin süýümli lazer kesiş maşynynyň kesiş ýoluny sazlamak arkaly öňüni alyp bolýar.
Kesiş prosesinde, kesiş tizliginiň üýtgewsiz bolmagyny üpjün etmek üçin ýaýdan geçip bilersiňiz, ýaý boş wagty işçi gyrasynyň kesiş tarapynyň temperaturasyny sowadyp biler, şonuň üçin beýleki tarapda ýiti burçdaky ýylylyk gaty konsentrasiýa bolmaz, şeýlelik bilen ýiti burç kesişiniň bitewüligini we ýumşaklygyny üpjün etmek üçin.
Kesiş ýoluny sazlamak arkaly ýiti burç ablýasiýasynyň meselesinden gaça durup bolýar, emma ol işleýiş işgärleri tarapyndan el bilen sazlamagy talap edýär, bu bolsa köp işçi güýjüni we wagty talap edýär we köpçülikleýin önümçilik üçin amatly däl. Köp ýiti burçlar we köp mukdarda kesiş meselesini çözmek isleseňiz, goşmaçalar goşup bilersiňiz. Ýama goşmak, kesişiň ýiti burçunda kiçi bir ýama goşmak diýmekdir. Bu usul ýiti burçuň ablýasiýasynyň ýok edilmezligine we ýiti burçuň ölçeginiň üýtgemezligine netijeli kepil geçip biler. Daşynda ýiti burçlary bolan şablon üçin ýama goşmak diňe bir şablonyň ulanylyş wagtynda ulanyjylara zyýan ýetirmeginiň öňüni almak bilen çäklenmän, eýsem ulanylyş wagtynda şablonyň zaýalanmazlygyna hem kepil geçip biler.
Ýerleşdirilen wagty: 2022-nji ýylyň 28-nji sentýabry
