உலோகத் தகடுகளைப் பதப்படுத்த ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும்போது, குறிப்பாக சில வேலைப் பொருட்களில் அதிக கூர்மையான மூலைகள் இருப்பதால், வெட்டும்போது கூர்ங்கோண அரிப்பு எளிதில் ஏற்படுகிறது. எனவே, இந்தப் பிரச்சனை எப்படி உருவானது? இந்தப் பிரச்சனையை நாம் எப்படித் தீர்க்கலாம்?
1. கூர்ங்கோண அரிப்பினால் ஏற்படும் காரணங்கள்:
ஒரு ஃபைபர் லேசர் கட்டரைப் பயன்படுத்தி வார்ப்புருவின் கூர்மையான மூலைப்பகுதியை வெட்டும்போது, லேசர் கற்றையானது செயலாக்கப்பட்ட கூர்மையான மூலையின் ஒரு பக்கத்திலிருந்து மறுபக்கத்திற்குத் திரும்பும்போது அதன் இயக்க வேகம் பூஜ்ஜியமாகக் குறைந்து, பின்னர் மீண்டும் இயல்பான வேகத்திற்கு முடுக்கிவிடப்படுகிறது. எனவே, லேசர் கற்றையானது கூர்மையான மூலைப்பகுதியில் ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட நேரம் தங்கியிருக்கிறது, ஆனால் வேக மாற்றச் செயல்பாட்டின்போது லேசர் கற்றையின் ஆற்றல் குறைவதில்லை, மேலும் லேசர் கற்றை எப்போதும் செயல்படும் நிலையிலேயே இருக்கிறது. இதன் விளைவாக, இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட வார்ப்புருவின் வெப்பம் இந்தப் பகுதியில் அதிக அளவில் குவிகிறது, மேலும் வெட்டும் பாதைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்தி, கூர்மையான மூலைகளில் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கின்றன. CNC லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி சிறியதாக இருந்தாலும், கூர்மையான மூலையில் உள்ள வெப்பச் சிதறல் மேற்பரப்புப் பரப்பளவு குறைவாக இருப்பதால், வெப்பப் பரிமாற்ற விளைவு மோசமாக உள்ளது. கூர்மையான கோணத்தின் இருபுறமும் மேற்பொருந்தும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியானது, அதிக வெப்பநிலையில் பொருளை உருகச் செய்கிறது, மேலும் உயர்-வெப்பநிலை துணை வாயுவின் அரிப்பானது வார்ப்புருவின் கூர்மையான கோணத்தின் அரிப்பிற்கு வழிவகுத்து, "இறைச்சித் துண்டு காணாமல் போதல்" என்ற நிகழ்வை ஏற்படுத்துகிறது.
2. தீர்வு:
கூர்ங்கோண அரிப்பு முக்கியமாக கூர்ங்கோணத்தில் ஏற்படும் வெட்டும் வேக மாற்றத்தால் ஏற்படுகிறது, எனவே கோட்பாட்டளவில், வெட்டும் வேக மாற்றத்தைக் குறைக்கும் வகையில் ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டும் பாதையைச் சரிசெய்வதன் மூலம் இதைத் தடுக்க முடியும்.
வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, வெட்டும் வேகம் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, நீங்கள் மின்வில்லைத் தவிர்க்கலாம். மின்வில் செயலற்ற நிலையில் இருக்கும்போது, அது வெட்டும் பக்கத்தின் வேலை செய்யும் விளிம்பின் வெப்பநிலையைக் குளிர்விக்கும். இதனால், செயலாக்கத்தின் மறுபக்கத்தில் உள்ள கூர்மையான மூலையில் வெப்பம் அதிகமாகக் குவியாது. இதன்மூலம், கூர்மையான மூலை வெட்டுதலின் முழுமையையும் மென்மையையும் உறுதிசெய்ய முடியும்.
வெட்டும் பாதையைச் சரிசெய்வதன் மூலம் கூர்முனைத் தேய்மானப் பிரச்சனையைத் தவிர்க்க முடிந்தாலும், அதற்கு இயந்திரப் பணியாளர்களின் கைமுறைச் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. இது அதிக மனிதவளத்தையும் நேரத்தையும் எடுத்துக்கொள்வதோடு, பெருமளவு உற்பத்திக்கும் உகந்ததல்ல. பல கூர்முனைகள் மற்றும் அதிக அளவிலான வெட்டுப் பிரச்சனையைத் தீர்க்க விரும்பினால், நீங்கள் துணைப் பகுதிகளைச் சேர்க்கலாம். ஒரு ஒட்டுப் பகுதியைச் சேர்ப்பது என்பது, வெட்டின் கூர்முனையில் ஒரு சிறிய ஒட்டுப் பகுதியைச் சேர்ப்பதாகும். இந்த முறையானது, கூர்முனைத் தேய்மானம் அடையாது என்பதையும், கூர்முனையின் அளவு மாறாது என்பதையும் திறம்பட உறுதிசெய்யும். வெளிப்புறத்தில் கூர்முனைகளைக் கொண்ட வார்ப்புருவைப் பொறுத்தவரை, ஒரு ஒட்டுப் பகுதியைச் சேர்ப்பது, பயன்பாட்டின் போது வார்ப்புரு பயனர்களுக்குத் தீங்கு விளைவிப்பதைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், பயன்பாட்டின் போது வார்ப்புரு சேதமடையாது என்பதையும் உறுதிசெய்யும்.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-28-2022
தொலைபேசி: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



