파이버 레이저 절단기를 사용하여 판금을 가공할 때, 특히 날카로운 모서리가 많은 가공물의 경우 절단 시 날카로운 모서리로 인한 절삭 손상이 발생하기 쉽습니다. 이러한 문제는 왜 발생하는 것일까요? 어떻게 해결할 수 있을까요?
1. 예각 절제술의 원인:
파이버 레이저 커터를 사용하여 템플릿의 날카로운 모서리 부분을 절단할 때, 레이저 빔은 가공할 날카로운 모서리의 한쪽에서 다른 쪽으로 이동하면서 속도가 0으로 떨어졌다가 다시 정상 속도로 가속됩니다. 따라서 레이저 빔은 날카로운 모서리 영역에 비교적 오랫동안 머무르게 되지만, 속도 변화 과정에서 레이저 빔의 에너지는 감소하지 않고 항상 작동 상태를 유지합니다. 결과적으로 가공된 템플릿의 열이 이 영역에 집중되고, 절단 경로가 서로 겹쳐 날카로운 모서리 부분의 온도가 상승합니다. CNC 레이저 절단기의 열영향부는 작지만, 날카로운 모서리 부분의 열 방출 표면적이 작아 열 전달 효율이 떨어집니다. 날카로운 모서리 양쪽의 겹치는 열영향부는 고온에서 재료를 녹이고, 고온 보조 가스의 침식으로 인해 템플릿의 날카로운 모서리 부분이 깎여나가는 현상, 즉 "절단 불량" 현상이 발생합니다.
2. 해결책:
예각 절삭은 주로 예각 구간에서의 절삭 속도 변화로 인해 발생하므로, 이론적으로는 파이버 레이저 절단기의 절삭 경로를 조정하여 절삭 속도 변화를 줄임으로써 방지할 수 있습니다.
절단 과정에서 아크를 우회하면 절단 속도를 일정하게 유지할 수 있습니다. 아크가 정지된 상태에서는 절단면의 작업날 온도를 식힐 수 있으므로 날카로운 모서리 부분의 열이 반대쪽 가공면에 과도하게 집중되는 것을 방지하여 날카로운 모서리 절단의 완전성과 매끄러움을 보장합니다.
예리한 모서리 부분의 절삭 마모 문제는 절삭 경로 조정을 통해 방지할 수 있지만, 가공 담당자가 수동으로 조정해야 하므로 많은 인력과 시간이 소모되어 대량 생산에 적합하지 않습니다. 예리한 모서리가 많고 절삭량이 많은 문제를 해결하려면 보강재를 추가하는 방법을 사용할 수 있습니다. 패치를 추가한다는 것은 절삭된 예리한 모서리 부분에 작은 패치를 덧붙이는 것을 의미합니다. 이 방법은 예리한 모서리 부분의 절삭 마모를 방지하고 예리한 모서리의 크기 변화를 막는 데 효과적입니다. 특히 바깥쪽에 예리한 모서리가 있는 템플릿의 경우, 패치를 추가하면 사용 중 사용자의 부상을 방지할 뿐만 아니라 템플릿 자체의 손상도 막을 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 28일
