Ghid de întreținere a consumabilelor pentru mașinile de tăiere cu laser

Proprietarii de afaceri în domeniul prelucrării tablei și a componentelor metalice știu prea bine: cel mai mare cost ascuns al unei mașini de tăiere cu laser nu este niciodată factura la electricitate, ci consumabilele de înaltă frecvență.

Multe companii se concentrează exclusiv pe puterea echipamentului în sine, precum și pe componentele hardware, cum ar fi capetele de tăiere și șinele, neglijând compatibilitatea dintre consumabile și întreținerea de rutină. Acest lucru duce la bavuri excesive, suprafețe tăiate rugoase, eficiență redusă și defecțiuni frecvente ale echipamentelor, ceea ce duce în cele din urmă la creșterea costurilor de producție și întârzierea programelor de livrare. De fapt, consumabilele și întreținerea pot părea detalii minore, dar ele determină direct calitatea tăierii, stabilitatea operațională și durata de viață generală a mașinii de tăiat cu laser.

Consumabilele cele mai predispuse la defecțiuni în mașinile de tăiere cu laser și simptomatologia acestora

Deși consumabilele de bază ale unei mașini de tăiere cu laser sunt relativ ieftine, fiecare dintre ele poate afecta semnificativ calitatea procesării. Problemele comune se încadrează în următoarele categorii:

1. Lentile de protecție și de focalizare: Contaminarea, zgârieturile sau umezeala pot duce la pierderea energiei laserului, la reducerea puterii de tăiere și la îngălbenirea marginii tăiate; în cazuri grave, lentilele se pot chiar sparge, deteriorând capul de tăiere.

2. Duză: deformarea duzei, nepotrivirea deschiderii și acumularea de zgură pe peretele interior vor duce la tulburări ale fluxului de aer, bavuri, agățarea și arderea excesivă a zgurii în timpul tăierii și blocarea zgurii în timpul tăierii găurilor mici.

3. Inel ceramic: Inelul ceramic este crăpat, slăbit și are o conductivitate anormală, ceea ce va cauza o defecțiune a urmăririi înălțimii și o alarmă de coliziune, ceea ce va duce direct la oprirea capului de tăiere.

4. Gaz de tăiere: oxigen, azot, puritatea aerului este insuficientă, presiunea este instabilă, ceea ce va face ca tăierea să nu penetreze, secțiunea să se înnegrească, eficiența să scadă semnificativ.

Sugestii simple și practice privind selecția și întreținerea consumabilelor

1. Alegerea și întreținerea lentilelor: acordați prioritate utilizării specificațiilor originale pentru a proteja lentilele și lentilele de focalizare și ștergeți regulat cu hârtie de curățare specială cu acetonă pentru a evita petele de ulei și aderarea prafului; Dacă observați zgârieturi sau îngălbenire, înlocuiți-le imediat.

2. Principiul selecției duzei: duză cu deschidere mică pentru placă subțire și duză cu deschidere mare pentru placă groasă; Cuprul, oțelul inoxidabil și oțelul carbon corespund duzelor diferite, iar zgura de pe peretele interior al duzei trebuie curățată periodic.

3. Specificații pentru utilizarea inelului ceramic: asigurați-vă că este neted și strâns în timpul instalării pentru a evita impactul; În cazul fisurilor și al înălțimii anormale, înlocuiți capul de tăiere la timp pentru a preveni dilatarea și deteriorarea.

4. Controlul gazului de tăiere: pentru a asigura că puritatea azotului și a oxigenului atinge standardul, tăierea cu aer trebuie să efectueze o bună uscare și degresare; ajustați presiunea în funcție de grosimea materialului pentru a evita o presiune prea mare sau prea mică.

Rezumat

Funcționarea și întreținerea echipamentelor laser nu au fost niciodată reparate după ce acestea s-au stricat, ci doar pentru a păstra consumabilele și a preveni defecțiunile.

Lentile, duze și filtre mici, aparent ieftine, dar de fapt protejează cele două componente principale ale laserului și capului de tăiere. Întreținerea zilnică standardizată nu numai că poate asigura stabilitatea secțiunii de tăiere și standardul de eficiență a procesării, dar poate și prelungi durata de viață a întregii mașini și poate economisi costuri mari de întreținere și de nefuncționare.