Gabay sa Pagpapanatili ng mga Consumable ng Laser Cutting Machine

Alam na alam ito ng mga may-ari ng negosyo sa sheet metal at hardware processing: ang pinakamalaking nakatagong gastos ng isang laser cutting machine ay hindi kailanman ang singil sa kuryente—kundi ang mga high-frequency consumables.

Maraming kumpanya ang nakatuon lamang sa lakas ng mismong kagamitan, pati na rin sa mga bahagi ng hardware tulad ng mga cutting head at riles, habang napapabayaan ang pagiging tugma ng mga consumable-material at ang regular na pagpapanatili. Nagreresulta ito sa labis na mga burr, magaspang na mga ibabaw na pinutol, nabawasang kahusayan, at madalas na pagkasira ng kagamitan, na sa huli ay nagpapataas ng mga gastos sa produksyon at nagpapaantala sa mga iskedyul ng paghahatid. Sa katunayan, ang mga consumable at pagpapanatili ay maaaring mukhang maliliit na detalye, ngunit direktang tinutukoy ng mga ito ang kalidad ng pagputol, katatagan ng operasyon, at pangkalahatang buhay ng serbisyo ng laser cutting machine.

Ang mga Consumable na Pinakamadaling Mabigo sa mga Laser Cutting Machine at ang Kanilang mga Sintomas

Bagama't medyo mura ang mga pangunahing consumable ng isang laser cutting machine, ang bawat isa ay maaaring makaapekto nang malaki sa kalidad ng pagproseso. Ang mga karaniwang isyu ay nabibilang sa mga sumusunod na kategorya:

1. Mga lente na pangprotekta at pangpokus: Ang kontaminasyon, mga gasgas, o kahalumigmigan ay maaaring humantong sa pagkawala ng enerhiya ng laser, pagbaba ng lakas ng paggupit, at pagdilaw ng gilid na pinutol; sa mga malalang kaso, ang mga lente ay maaaring mabasag pa, na makapinsala sa ulo ng paggupit.

2. Nozzle: ang deformasyon ng nozzle, hindi pagtutugma ng butas, at akumulasyon ng slag sa panloob na dingding ay hahantong sa problema sa daloy ng hangin, mga burr, pagbitin at labis na pagkasunog ng slag habang pinuputol, at pagharang ng slag habang pinuputol ang maliliit na butas.

3. Singsing na seramiko: Ang singsing na seramiko ay may lamat, maluwag, at may abnormal na kondaktibiti, na magdudulot ng pagkabigo sa pagsubaybay sa taas at alarma sa banggaan, na direktang magiging sanhi ng paghinto ng ulo ng pagputol.

4. Pagputol ng gas: hindi sapat ang oxygen, nitrogen, at kadalisayan ng hangin, hindi matatag ang presyon, maaaring magdulot ito ng hindi pagtagos ng pagputol, maitim ang seksyon, at malaki ang pagbaba ng kahusayan.

Mga simple at praktikal na mungkahi sa pagpili at pagpapanatili ng mga consumable

1. Pagpili at pagpapanatili ng lente: unahin ang paggamit ng mga orihinal na detalye upang protektahan ang mga lente at mga lente na naka-focus, at regular na punasan gamit ang espesyal na papel na panlinis na acetone upang maiwasan ang mga mantsa ng langis at pagdikit ng alikabok; Kung may matagpuang mga gasgas at paninilaw, palitan agad ang mga ito.

2. Prinsipyo sa pagpili ng nozzle: maliit na butas ng nozzle para sa manipis na plato at malaking butas ng nozzle para sa makapal na plato; Ang tanso, hindi kinakalawang na asero at carbon steel ay tumutugma sa iba't ibang nozzle, at ang slag sa panloob na dingding ng nozzle ay dapat linisin nang regular.

3. Espisipikasyon para sa paggamit ng ceramic ring: siguraduhing makinis at mahigpit habang ini-install upang maiwasan ang pagtama; Kung sakaling magkaroon ng mga bitak at abnormal na taas, palitan agad ang cutting head upang maiwasan ang paglaki at pinsala.

4. Pagkontrol sa gas sa pagputol: upang matiyak na ang kadalisayan ng nitroheno at oksiheno ay umaabot sa pamantayan, ang pagputol ng hangin ay kailangang gumawa ng mahusay na trabaho sa pagpapatuyo at pag-alis ng grasa; Ayusin ang presyon ayon sa kapal ng materyal upang maiwasan ang masyadong mataas o masyadong mababang presyon.

Buod

Ang operasyon at pagpapanatili ng mga kagamitan sa laser ay hindi kailanman naayos pagkatapos itong masira, ngunit upang mapanatili ang mga consumable at maiwasan ang mga pagkasira.

Maliliit na lente, nozzle, at filter, tila mura, ngunit talagang pinoprotektahan ang dalawang pangunahing bahagi ng laser at cutting head. Ang standardized na pang-araw-araw na pagpapanatili ay hindi lamang makatitiyak sa katatagan ng cutting section at sa pamantayan ng kahusayan sa pagproseso, kundi pati na rin sa pagpapahaba ng buhay ng buong makina at pagtitipid sa malalaking gastos sa pagpapanatili at downtime.