Rêbernameya Parastina Malzemeyên Bikaranînê yên Makîneya Qutkirina Lazerê

Xwediyên karsaziyên di hilberandina pelên metal û alavên metal de pir baş dizanin: lêçûna veşartî ya herî mezin a makîneya birrîna lazerê qet fatûreya elektrîkê nîne - lêçûna xerckirina frekanseke bilind e.

Gelek şîrket bi tenê li ser hêza alavan bi xwe, û her weha pêkhateyên hardware yên wekî serên birrînê û rayên birrînê disekinin, di heman demê de lihevhatina materyalên xerckirinê û lênêrîna rûtîn paşguh dikin. Ev dibe sedema xirrandinên zêde, rûberên birrîna xav, kêmbûna karîgeriyê, û xirabûnên dubare yên alavan, di dawiyê de lêçûnên hilberînê zêde dike û bernameyên radestkirinê dereng dixe. Bi rastî, materyalên xerckirinê û lênêrîn dibe ku wekî hûrguliyên piçûk xuya bikin, lê ew rasterast kalîteya birrîna makîneya birrîna lazer, aramiya xebitandinê, û temenê karûbarê giştî diyar dikin.

Kelûpelên Xerîdar ên ku di Makîneyên Birîna Lazerê de Herî Zêde Meyla Têkçûnê Dikin û Nîşaneyên Wan

Her çend materyalên sereke yên makîneya birrîna lazerê nisbeten erzan bin jî, her yek ji wan dikare bandorek girîng li ser kalîteya hilberînê bike. Pirsgirêkên hevpar dikevin nav kategoriyên jêrîn:

1. Lensên parastinê û fokuskirinê: Gemarî, xêzik, an şilbûn dikare bibe sedema windabûna enerjiya lazerê, kêmbûna hêza birrînê, û zerbûna qiraxa birrînê; di rewşên giran de, lens dikarin bişkên û zirarê bidin serê birrînê.

2. Çîp: deformasyona çîp, nelihevhatina vebûnê û kombûna şîlanê li ser dîwarê hundir dê di dema birînê de bibe sedema bêserûberiya herikîna hewayê, birîn, daliqandina şîlanê û zêde şewitandin, û astengkirina şîlanê di dema birîna kunên piçûk de.

3. Halkaya seramîk: Halkaya seramîk şikestî ye, sist e, û xwedan rêhberiya neasayî ye, ku dê bibe sedema têkçûna şopandina bilindahiyê û alarma pevçûnê, ku dê rasterast bibe sedema sekinandina serê birrînê.

4. Gaza birrînê: oksîjen, nîtrojen, paqijiya hewayê têrê nake, zext ne aram e, dê bibe sedema ku birrîn nekeve hundir, beş reş dibe, karîgerî bi girîngî dadikeve.

Pêşniyarên hêsan û pratîkî li ser hilbijartin û parastina kelûpelên xerckirinê

1. Hilbijartin û parastina lensan: Ji bo parastina lens û lensên fokusê, pêşîniyê bidin karanîna taybetmendiyên orîjînal, û bi rêkûpêk bi kaxizê paqijkirinê yê taybet aseton paqij bikin da ku lekeyên rûn û tozê nemînin; Ger xêzik û zerbûn werin dîtin, tavilê wan biguherînin.

2. Prensîba hilbijartina nozulê: ji bo plakaya zirav nozula bi vebûna piçûk û ji bo plakaya stûr nozula bi vebûna mezin; Sifir, pola zengarnegir û pola karbonê bi nozulên cûda re têkildar in, û divê şoka li ser dîwarê hundirîn ê nozulê bi rêkûpêk were paqijkirin.

3. Taybetmendiya karanîna zengila seramîk: di dema sazkirinê de ji bo dûrketina ji bandorê, pêdivî ye ku nerm û teng be; Di rewşa şikestin û bilindahiya neasayî de, serê birrînê di wextê xwe de biguherînin da ku pêşî li berfirehbûn û zirarê bigirin.

4. Kontrola gaza birrînê: ji bo ku paqijiya nîtrojen û oksîjenê bigihîje standardê, birrîna bi hewayê hewce ye ku karekî baş ê zuwakirin û paqijkirina rûnê bike; Ji bo ku ji zexta pir zêde an pir nizm dûr bikevin, zextê li gorî qalindahiya materyalê rast bikin.

Berhevkirinî

Xebitandin û parastina alavên lazerê piştî şikestinê qet nehatiye tamîrkirin, lê tenê ji bo parastina kelûpelên bikarhatî û pêşîgirtina li têkçûnan hatiye kirin.

Lens, nozul û fîlterên piçûk, bi awayekî erzan xuya dikin, lê di rastiyê de her du pêkhateyên bingehîn ên lazer û serê birrînê diparêzin. Parastina rojane ya standardkirî ne tenê dikare aramiya beşa birrînê û standarda karîgeriya pêvajoyê misoger bike, lê di heman demê de temenê karûbarê tevahiya makîneyê dirêj bike û lêçûnên mezin ên lênêrîn û dema bêhnvedanê xilas bike.