Лазердик кесүүчү машинанын керектелүүчү материалдарын тейлөө боюнча колдонмо

Барак металл жана жабдыктарды иштетүү боюнча бизнес ээлери муну жакшы билишет: лазердик кесүүчү машинанын эң чоң жашыруун чыгымы эч качан электр энергиясына болгон төлөм эмес, бул жогорку жыштыктагы керектелүүчү материалдар.

Көптөгөн компаниялар жабдуулардын өзүнүн кубаттуулугуна, ошондой эле кесүүчү баштар жана рельстер сыяктуу жабдыктардын компоненттерине гана көңүл бурушат, ошол эле учурда керектелүүчү материалдардын шайкештигин жана үзгүлтүксүз техникалык тейлөөнү этибарга алышпайт. Бул ашыкча бүктөлүүгө, кесилген беттердин орой болушуна, натыйжалуулуктун төмөндөшүнө жана жабдуулардын тез-тез бузулушуна алып келет, акырында өндүрүш чыгымдарын көбөйтүп, жеткирүү графигин кечеңдетет. Чындыгында, керектелүүчү материалдар жана техникалык тейлөө майда-чүйдө нерселердей сезилиши мүмкүн, бирок алар лазердик кесүүчү машинанын кесүү сапатын, иштөө туруктуулугун жана жалпы кызмат мөөнөтүн түздөн-түз аныктайт.

Лазердик кесүүчү станоктордо эң көп бузулууга дуушар болгон керектелүүчү материалдар жана алардын симптомдору

Лазердик кесүүчү станоктун негизги керектелүүчү материалдары салыштырмалуу арзан болгону менен, ар бири иштетүү сапатына олуттуу таасир этиши мүмкүн. Жалпы көйгөйлөр төмөнкү категорияларга бөлүнөт:

1. Коргоочу жана фокустоочу линзалар: Булгануу, чийик же нымдуулук лазер энергиясынын жоголушуна, кесүү кубаттуулугунун төмөндөшүнө жана кесилген четтин саргайышына алып келиши мүмкүн; оор учурларда, линзалар ал тургай сынып, кесүүчү башты бузушу мүмкүн.

2. Сопло: соплонун деформациясы, тешиктердин дал келбеши жана ички дубалда шлактын топтолушу аба агымынын бузулушуна, кесүү учурунда чырмалууларга, шлактын илинип калышына жана ашыкча күйүп кетишине, ал эми кичинекей тешиктерди кесүү учурунда шлактын бүтөлүп калышына алып келет.

3. Керамикалык шакекче: Керамикалык шакекче жарылган, бошоп калган жана анормалдуу өткөрүмдүүлүккө ээ, бул бийиктикти көзөмөлдөөнүн бузулушуна жана кагылышуу сигнализациясына алып келет, бул кесүүчү баштын токтошуна түздөн-түз алып келет.

4. Кесүүчү газ: кычкылтек, азот, абанын тазалыгы жетишсиз, басым туруксуз, кесүү өтпөй калат, кесилиш кара түстө болот, натыйжалуулук бир кыйла төмөндөйт.

Керектелүүчү материалдарды тандоо жана тейлөө боюнча жөнөкөй жана практикалык сунуштар

1. Линзаларды тандоо жана тейлөө: линзаларды жана фокустук линзаларды коргоо үчүн оригиналдуу мүнөздөмөлөрдү колдонууга артыкчылык бериңиз жана май тактарын жана чаңдын жабышып калышын алдын алуу үчүн атайын тазалоочу кагаз ацетон менен үзгүлтүксүз сүртүңүз; Эгерде чийик жана саргайган жерлер табылса, аларды дароо алмаштырыңыз.

2. Соргучту тандоо принциби: жука плита үчүн кичинекей тешиктүү соргуч жана калың плита үчүн чоң тешиктүү соргуч; Жез, дат баспас болот жана көмүртек болот ар кандай соргучтарга туура келет, ал эми соргучтун ички дубалындагы шлак үзгүлтүксүз тазаланышы керек.

3. Керамикалык шакекчени колдонуунун спецификациясы: соккудан качуу үчүн орнотуу учурунда жылмакай жана бекем болушун камсыз кылыңыз; жаракалар жана бийиктиги анормалдуу болгон учурда, кеңейүүнү жана бузулууну болтурбоо үчүн кесүүчү башты өз убагында алмаштырыңыз.

4. Кесүүчү газды башкаруу: азот менен кычкылтектин тазалыгы стандартка жетишин камсыз кылуу үчүн, аба менен кесүү кургатуу жана майсыздандыруу иштерин жакшы аткарышы керек; өтө жогору же өтө төмөн басымдан качуу үчүн басымды материалдын калыңдыгына жараша тууралаңыз.

Кыскача маалымат

Лазердик жабдууларды иштетүү жана техникалык тейлөө эч качан бузулгандан кийин оңдолгон эмес, бирок чыгымдалуучу материалдарды сактоо жана бузулуулардын алдын алуу үчүн.

Кичинекей линзалар, форсункалар, чыпкалар, сыртынан караганда арзан көрүнөт, бирок чындыгында лазердин жана кесүүчү баштын эки негизги компонентин коргойт. Стандартташтырылган күнүмдүк тейлөө кесүү бөлүгүнүн туруктуулугун жана иштетүүнүн натыйжалуулугунун стандартын камсыз кылып гана тим болбостон, бүтүндөй машинанын иштөө мөөнөтүн узартып, чоң тейлөө жана иштебей калуу чыгымдарын үнөмдөй алат.