Czym jest przepalanie? Maszyny do cięcia laserowego generują dużo ciepła podczas obróbki blachy. Zazwyczaj ciepło rozprzestrzenia się wewnątrz blachy wzdłuż powierzchni cięcia. W przypadku obróbki małych otworów, zewnętrzna powierzchnia otworu może być całkowicie chłodzona, przestrzeń dyfuzyjna wewnątrz otworu jest niewielka, a dyfuzja ciepła nie jest zbyt skoncentrowana i spowodowana przepalaniem, zalegającym żużlem itp. Ponadto, podczas cięcia grubych blach, gromadzenie się stopionego metalu na powierzchni podczas procesu perforacji i wysoka akumulacja ciepła wymagana do cięcia grubych blach mogą zakłócać przepływ gazów pomocniczych, co prowadzi do wzrostu temperatury i przepalania.
Jak uniknąć przepalenia podczas cięcia blachy laserem? 1. Dodaj punkt chłodzenia lub użyj funkcji cięcia pierścieniowego podczas cięcia blachy z ostrymi narożnikami. Łatwo jest przepalić blachę, ponieważ położenie w ostrym narożniku jest częste. Przepalenie spowoduje zaokrąglenie ostrego narożnika. Następnie możesz dodać punkt chłodzenia w ostrym narożniku, zatrzymać się przy ostrym narożniku i wdmuchnąć powietrze, co skutecznie zapobiegnie przepaleniu. Lub użyj funkcji cięcia pierścieniowego w ostrym narożniku, aby uniknąć niskiej prędkości spowodowanej nadmiernym nagrzewaniem.
2. Zastosowanie lasera o dużej mocy do cięcia stali węglowej pozwala na zastosowanie lasera o większej mocy, a proces cięcia jasnej powierzchni pozwala skutecznie uniknąć przepalenia. Ten proces cięcia eliminuje zadziory i zapewnia jasną powierzchnię gotowego produktu. Wysoka moc pozwala skutecznie uniknąć zjawiska przepalenia.
3. Stosując cięcie azotem w procesie cięcia blachy z tlenem jako gazem pomocniczym, można przejść na cięcie azotem. Podczas cięcia azotem materiał jest całkowicie topiony przez energię lasera, a azot nie reaguje łatwo z samą blachą. Temperatura w strefie topnienia jest stosunkowo niska, co w połączeniu z chłodzącym i ochronnym działaniem azotu, zapewnia stabilną i równomierną reakcję, a jakość cięcia jest wysoka. Przekrój jest drobny i gładki, chropowatość powierzchni jest niewielka, a warstwa tlenku nie tworzy się.
4. Zwiększ ciśnienie powietrza podczas cięcia laserowego stopów aluminium i stali nierdzewnej. Gazem pomocniczym jest azot lub powietrze. Podczas cięcia nie wystąpi przypalenie, ale ze względu na bardzo wysoką temperaturę otworu wewnątrz materiału, zjawisko żużla wewnętrznego będzie częstsze. W takim przypadku zadziory i żużel można zmniejszyć poprzez zwiększenie ciśnienia gazu pomocniczego.
Czas publikacji: 23-03-2023
