オーバーバーニングとは？レーザー切断機は板金加工時に大量の熱を発生します。通常、熱は切断面に沿って板金内部に拡散します。レーザー切断機による小穴加工では、穴の外側は十分に冷却され、小穴内部の拡散空間は小さいため、熱拡散が集中しすぎることがありません。オーバーバーニングやスラグの垂れ下がりなどの原因となります。また、厚板切断では、穿孔加工中に溶融金属が表面に蓄積し、厚板切断に必要な高い蓄熱によって補助ガスが乱れ、発熱量が増加し、オーバーバーニングにつながる可能性があります。
板金レーザー切断時のオーバーバーン現象を防ぐにはどうすればよいでしょうか？1. 板金の鋭角部を切断する際に、冷却ポイントを追加するか、リングカット機能を使用します。鋭角部はオーバーバーンが発生しやすい箇所であり、オーバーバーンにより鋭角部が丸く切断されてしまいます。そこで、鋭角部に冷却ポイントを追加し、その位置で停止させてエアを吹き付けると、オーバーバーン現象を効果的に回避できます。あるいは、リングカット機能を使用することで、鋭角部での過熱によるオーバーバーン現象による切断速度の低下を回避できます。
2. 高出力レーザーによる炭素鋼切断では、高出力レーザーを使用することで、表面が明るくなり、焼き付きを効果的に防ぎます。この切断工程ではバリを残さず、完成品の表面を明るくすることができます。高出力レーザーを使用することで、焼き付き現象を効果的に防ぎます。
3、板金切断において酸素を補助ガスとして窒素切断を使用すると、窒素切断に切り替えることができます。窒素切断では、材料はレーザーエネルギーによって完全に溶融するため、窒素は板金自体と容易に反応しません。融点領域の温度は比較的低く、窒素の冷却効果と保護効果も相まって、反応は安定して均一になり、切断品質は高くなります。切断面は細かく滑らかで、表面粗さは低く、酸化層も発生しません。
4. レーザー切断機でアルミニウム合金やステンレス鋼を加工する際には、空気圧を高めます。補助ガスとして窒素または空気を使用すると、切断中に焼けは発生しませんが、穴内部の材料温度が非常に高くなるため、内部スラグ現象が発生しやすくなります。この場合、補助ガスの圧力を高めることで、バリやスラグの発生を軽減できます。
投稿日時: 2023年3月23日
