Што такое перагаранне? Пры апрацоўцы ліставога металу лазерныя станкі выпрацоўваюць шмат цяпла. Звычайна цяпло распаўсюджваецца ўнутры ліставога металу ўздоўж паверхні рэзання. Пры апрацоўцы невялікіх адтулін лазерная рэзка цалкам астуджае вонкавы бок адтуліны, частка невялікай дыфузійнай прасторы ўнутры адтуліны невялікая, дыфузія цяпла не занадта канцэнтраваная і не выклікаецца перагарэннем, завіслым шлакам і г.д. Акрамя таго, пры рэзанні тоўстых лістоў назапашванне расплаўленага металу на паверхні падчас працэсу перфарацыі і высокае назапашванне цяпла, неабходнае для рэзання тоўстых лістоў, могуць парушыць працу дапаможных газаў, што прывядзе да павелічэння цяпла і, у сваю чаргу, да перагарання.
Як пазбегнуць перагарання пры лазернай рэзцы ліставога металу? 1. Дадайце кропку астуджэння або выкарыстоўвайце функцыю кальцавой рэзкі пры рэзанні вострых кутоў пласціны. Перагаранне часта адбываецца ў вострым куце. Перагаранне абрэжа востры кут. Затым дадайце кропку астуджэння ў вострым куце, спыніцеся ў вострым куце і прадзьмухвайце паветрам, каб эфектыўна пазбегнуць перагарання. Або выкарыстайце функцыю кальцавой рэзкі ў вострым куце, каб пазбегнуць павольнага перагарання, выкліканага празмерным награваннем.
2. Выкарыстанне высокамагутнага лазера для рэзкі вугляродзістай сталі дазваляе выкарыстоўваць больш магутны лазер, працэс рэзкі паверхні з бліскучай паверхняй эфектыўна прадухіляе перагаранне, і гэты працэс рэзкі дазваляе выразаць без задзірын і надаць бліскучую паверхню гатовага прадукту. Высокая магутнасць дазваляе эфектыўна пазбегнуць з'явы перагарання.
3. Пры выкарыстанні азотнай рэзкі ліставога металу з кіслародам у якасці дапаможнага газу можна пераключыцца на выкарыстанне азоту для рэзкі. Пры рэзанні азотам матэрыял цалкам плавіцца пад уздзеяннем лазернай энергіі, і азот не рэагуе лёгка з самім ліставым металам. Тэмпература ў зоне плаўлення адносна нізкая, у спалучэнні з астуджальным і ахоўным эфектам азоту рэакцыя стабільная і аднастайная, а якасць рэзкі высокая. Зрэз атрымліваецца тонкім і гладкім, шурпатасць паверхні нізкая, без аксіднага пласта.
4. Павялічце ціск паветра пры выкарыстанні лазернага рэжучага станка для апрацоўкі алюмініевых сплаваў і нержавеючай сталі. Дапаможным газам з'яўляецца азот або паветра. Пры рэзанні не будзе ўзнікаць апёкаў, але з-за высокай тэмпературы адтуліны ўнутры матэрыялу ўнутраная з'ява шлаку будзе часцейшай. У гэтым выпадку можна паменшыць задзірыны і шлак, павялічыўшы ціск дапаможнага газу.
Час публікацыі: 23 сакавіка 2023 г.
