Que é a sobrecombustión? As máquinas de corte por láser xeran moita calor ao traballar con chapa metálica. Normalmente, a calor esténdese dentro da chapa metálica ao longo da superficie de corte. Na máquina de corte por láser, no procesamento de buratos pequenos, a parte exterior do burato pode arrefriarse completamente, o pequeno burato dentro da parte do burato do pequeno espazo de difusión é pequeno, a difusión da calor non está demasiado concentrada e é causada por sobrecombustión, escoria colgante, etc. Ademais, no corte de chapas grosas, a acumulación de metal fundido na superficie durante o proceso de perforación e a alta acumulación de calor necesaria para o corte de chapas grosas poden perturbar os gases auxiliares, o que resulta nun aumento da calor, o que pode levar á sobrecombustión.
Como evitar a sobrequeimadura ao cortar chapa metálica con láser? 1. Engade un punto de arrefriamento ou usa a función de corte con anel para cortar con esquinas afiadas da placa. É doado que se sobrequeime a posición que adoita estar na esquina afiada. A sobrequeimadura cortará a esquina afiada arredondada. Entón, podes engadir un punto de arrefriamento na esquina afiada, deterte na esquina afiada e soprar aire, o que pode evitar eficazmente o fenómeno da sobrequeimadura. Ou usa a función de corte con anel, na esquina afiada, para evitar a velocidade lenta causada polo exceso de calor causado polo fenómeno da sobrequeimadura.
2, o uso de láser de alta potencia para o corte de aceiro ao carbono pode usar láser de maior potencia, un proceso de corte de superficie brillante, pode evitar eficazmente a sobrequeimadura, e este proceso de corte pode cortar sen rebabas, superficie brillante do produto acabado. A alta potencia pode evitar eficazmente o fenómeno da sobrequeimadura.
3, usando o corte con nitróxeno no corte de chapa metálica con osíxeno como gas auxiliar, pódese cambiar ao uso de nitróxeno para cortar. Cando se corta o nitróxeno, o material fúndese completamente mediante enerxía láser e o nitróxeno non reacciona facilmente coa propia chapa metálica. A temperatura da zona do punto de fusión é relativamente baixa, xunto co efecto de arrefriamento e protección do nitróxeno, a reacción é estable e uniforme e a calidade do corte é alta. A sección é fina e lisa, a rugosidade superficial é baixa e non hai capa de óxido.
4, aumente a presión do aire no uso de máquinas de corte láser que procesan aliaxes de aluminio e aceiro inoxidable. O gas auxiliar é nitróxeno ou aire. No corte non se producirán queimaduras, pero debido á temperatura moi alta do material no interior do orificio, o fenómeno da escoria interna será máis frecuente. Neste caso, as rebabas e a escoria pódense reducir aumentando a presión do gas auxiliar.
Data de publicación: 23 de marzo de 2023
