De hulpgassen van lasersnijmachines zijn hoofdzakelijk zuurstof, lucht en stikstof. Deze drie gassen vereisen verschillende snijsnelheden en -kwaliteit. De keuze van het hulpgas beïnvloedt de snijsnelheid en de kwaliteit van het snijoppervlak. Ook de druk en de stroomsnelheid van het hulpgas variëren, afhankelijk van de dikte van het te snijden materiaal. De druk van het hulpgas heeft een directe invloed op het lasersnijresultaat. Tijdens het lasersnijproces kan het hulpgas de slakken tijdig wegblazen, het werkstuk koelen en de lens reinigen.
1. Perslucht
Lasersnijmachines die gebruikmaken van luchtsnijden kunnen de oxidatielaag verminderen en kosten besparen. Over het algemeen is de machine geschikt voor het snijden van aluminium, gegalvaniseerd staal en non-metalen platen, mits de te snijden plaat relatief dun is en het snijvlak niet te hoog is. De techniek wordt veel gebruikt in de productie-industrie, bijvoorbeeld voor de fabricage van plaatstalen chassis en kasten.
2. Stikstof
Stikstof is een inert gas. De lasersnijmachine gebruikt stikstof om oxidatie van het snijvlak van het product tijdens het snijden te voorkomen. Stikstof kan worden gekozen voor producten met hoge eisen aan het snijvlak en voor producten die niet worden behandeld. Denk hierbij aan de decoratie-industrie, de lucht- en ruimtevaart en andere componenten.
3. Zuurstof
Zuurstof speelt voornamelijk een ondersteunende rol bij de verbranding. Lasersnijmachines die zuurstof gebruiken, kunnen de snijsnelheid en de snijdikte verhogen. Zuurstof is geschikt voor het snijden van dikke platen, hoge snelheden en zeer dunne platen, zoals grote koolstofstalen platen en dikke koolstofstalen profielen.
Over het algemeen is het noodzakelijk om het juiste hulpgas te selecteren op basis van de eigenschappen en eisen van het te snijden materiaal, en de bijbehorende controle en afstelling uit te voeren om het beste snijresultaat te behalen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Geplaatst op: 29 september 2024
